Cible de pulvérisation en aluminium et silicium

Aperçu

La cible de pulvérisation en aluminium et silicium est unecible en alliage métalliquematériau fabriqué grâce à un traitement de précision d'un matériau en-aluminium-silicium de haute pureté. Il est utilisé dans divers domaines en raison de ses avantages de légèreté, de résistance à l'usure, de résistance aux températures élevées, de résistance à la corrosion, de taux de dépôt rapides et de dépôt de film de haute qualité. Cette cible peut pulvériser des revêtements en couches minces présentant diverses propriétés, notamment une isolation élevée, une réflectivité élevée, une résistance à l'usure élevée, une transparence élevée et une conductivité thermique élevée.

Propriétés de l'alliage aluminium-silicium

• Une pureté élevée et une faible porosité empêchent efficacement les impuretés d'interférer avec les propriétés électriques, optiques et chimiques du film mince, garantissant ainsi des performances stables du film pulvérisé.
• Une conductivité thermique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique se traduisent par une résistance à la déformation et une excellente dissipation thermique.
• Une dureté élevée, une excellente résistance à l'usure et une bonne ténacité conduisent à une longue durée de vie.
• Une efficacité de pulvérisation élevée et une uniformité élevée du film améliorent considérablement la résistance à la corrosion, la stabilité thermique et les propriétés d'isolation électrique du film mince.

 

Dimension de la cible de pulvérisation en aluminium et silicium

Application de cibles en aluminium et silicium

1. Machines industrielles

Les cibles de pulvérisation d'aluminium et de silicium sont utilisées pour déposer des revêtements d'aluminium-silicium sur des composants centraux tels que des roulements de précision, des engrenages, des noyaux de valves hydrauliques, des cavités de moule et des rails de guidage de machines-outils. Cela améliore considérablement la résistance à l'usure de la surface et la résistance aux rayures des pièces mécaniques, les rendant ainsi adaptées à diverses conditions de travail sujettes à l'usure.

2. Fabrication automobile

Pour les environnements difficiles tels que les châssis automobiles et l'environnement des moteurs, qui sont souvent humides et sujets à la friction, le revêtement déposé par la cible de pulvérisation en aluminium et silicium forme un film de passivation composite dense Al₂O₃-SiO₂ sur la surface, offrant à la fois une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure.

3. Electronique et semi-conducteurs

Le revêtement pulvérisé peut être utilisé comme couche protectrice pour les boîtiers électriques ou comme couche d'isolation à haute dureté pour les dispositifs à semi-conducteurs. Il améliore non seulement la résistance à l'oxydation des boîtiers en plastique, mais offre également une excellente isolation, évitant ainsi les courts-circuits dans les composants électroniques.

4. Optiques et revêtements d'affichage

Utilisé dans la fabrication de miroirs, de filtres et d'électrodes pour écrans à cristaux liquides (LCD/OLED), il est souvent utilisé pour préparer des films isolants ou des films antireflet-de haute qualité.

5.-Décoration haut de gamme

Le film pulvérisé à partir de la cible en aluminium-silicium 8020 présente un éclat métallique blanc argenté-uniforme et possède des propriétés-résistantes à l'usure et anti-empreintes digitales. Il peut remplacer certains revêtements décoratifs traditionnels, ce qui le rend adapté à la quincaillerie haut de gamme, aux produits de luxe, aux boîtiers métalliques et aux profils décoratifs architecturaux.

Traitement

Préparation des matières premières → Fusion et coulée sous vide → Recuit d'homogénéisation → Travail du plastique (forgeage + laminage) → Usinage de précision → Matériau cible -Dos-Liaison plaquée→ Inspection du produit fini → Emballage et expédition

① Les lingots d'aluminium-de haute pureté et la poudre de silicium sont uniformément mélangés pour empêcher les impuretés d'affecter les performances du revêtement.

② L'aluminium et le silicium sont superposés proportionnellement dans un four de fusion à induction sous vide pour obtenir une structure de grain fine et uniforme.

③ Le pressage isostatique à froid permet une mise en forme préliminaire, suivi d'un pressage à chaud et d'un frittage dans un environnement sous vide pour densifier le matériau et former une ébauche cible à haute-densité.

④ Utiliser un processus combiné de forgeage à chaud et de laminage à chaud multi-passes pour obtenir l'épaisseur de base du produit fini, avec des tolérances contrôlées à ± 0,2 mm.

⑤ Usinage CNC (tournage et meulage) pour obtenir les dimensions et formes spécifiées par le client-, suivi du collage de la plaque d'appui.

⑥ Vérification complète des performances, y compris les propriétés mécaniques, la précision dimensionnelle, la pureté chimique, la rugosité de la surface, l'inspection visuelle et la planéité, garantissant un emballage et une expédition qualifiés.

Photos

Profil de l'entreprise

 

FANMETAL TECH CO LTD est principalement engagée dans la production et la vente d'alliages de tungstène, d'alliages de molybdène, de carbure cémenté, de cibles de pulvérisation, d'alliages de titane, de zirconium, d'iridium et de stellite. Les principaux employés de production, techniques et commerciaux de FANMETAL ont 10 à 30 ans d'expérience, avec des solutions compétentes en matière de traitement mécanique, de traitement de surface, ainsi que de vente de produits finis et de service client. Il peut aider les clients à résoudre divers problèmes rencontrés lors de la production et est utilisé pour améliorer l'efficacité.

01

Haute qualité

Un contrôle qualité complet-des processus est mis en œuvre depuis l'approvisionnement et la fabrication des matières premières jusqu'à l'inspection du produit fini. L'entreprise est également certifiée qualité ISO 9001.

02

Équipement avancé

Nous disposons d'une équipe technique composée d'experts maîtrisant la connaissance des matériaux de protection, et nous disposons également d'équipements de production et de test avancés, tels que des machines de découpe, des tours mécaniques, des équipements de traitement de surface, des détecteurs de dose de rayonnement, etc.

03

Service personnalisé

Notre équipe technique peut concevoir des dessins et personnaliser la production en fonction des exigences spécifiques du client, ou les clients peuvent nous envoyer leurs dessins précis.

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Solution unique-

Nous répondrons immédiatement pour confirmer les besoins du client, tels que les spécifications de taille et la quantité commandée, puis effectuerons une série de services tels que le devis, la production personnalisée, le contrôle qualité, l'emballage, la livraison, le service après-vente-, etc.

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FANMETAL a récemment exporté avec succès un lot de-cibles en aluminium et silicium de haute qualité vers l'Irlande, répondant ainsi aux exigences matérielles critiques pour la fabrication locale de semi-conducteurs. Cela marque une nouvelle expansion sur le marché international. Le produit utilise la technologie de dépôt physique en phase vapeur pour former des films minces hautes-performances, trouvant de nombreuses applications dans les domaines des semi-conducteurs, de la fabrication mécanique et de la décoration. S'appuyant sur plus de 20 ans d'expertise spécialisée et de contrôle qualité rigoureux, nos matériaux cibles atteignent les normes internationales en matière de pureté et de précision dimensionnelle tout en offrant des prix compétitifs. Nous fournissons également divers matériaux cibles, notamment le titane-aluminium, le nickel et le chrome. Cette collaboration s'aligne sur les exigences de mise à niveau de l'industrie technologique irlandaise, et nous continuerons à tirer parti de nos avantages technologiques et de services pour renforcer le marché mondial des matériaux haut de gamme.

Qualification du produit

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