Disque de moulage Stellite
APERÇU
Stellite, également connu sous le nom de matériau en alliage à base de cobalt, est un alliage dur avec le cobalt comme composant principal, qui a une excellente résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une résistance à l'oxydation à haute température. Cet alliage est souvent utilisé pour fabriquer des pièces travaillant dans des environnements extrêmes, tels que les noyaux de soupape, les sièges de soupape, les arbres, les manches, les pièces de pompe, les moisissures de verre et de batterie, les buses et les outils de coupe dans les domaines de l'énergie nucléaire, de la pétrochimie, de l'électricité, des batteries, du verre, de l'industrie légère, de la nourriture, etc.
CARACTÉRISTIQUES
Excellente résistance à l'usure et résistance à la fatigue
Il a une dureté élevée et la phase dure du carbure dans l'alliage est répartie uniformément. Il peut maintenir la finition de surface et la stabilité dimensionnelle pendant une longue période face à divers types d'usure tels que l'érosion, l'usure abrasive et l'usure de la fatigue.
Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation
L'alliage contient un niveau élevé de chrome, qui peut former un film d'oxyde dense sur la surface de l'alliage, résistant efficacement à la corrosion à partir de substances chimiques telles que l'acide, l'alcali, le sel, ainsi que la corrosion environnementale telle que l'eau de mer et l'air humide.
Excellentes performances et ténacité à haute température
Le point de fusion élevé du cobalt et la structure organisationnelle spéciale à l'intérieur de l'alliage lui permettent de maintenir une dureté et une force élevées à des températures élevées, tout en ayant une bonne ténacité et être moins sujet à une fracture fragile.
Bonnes performances d'usinage
Grâce à un traitement thermique et à une technologie d'usinage, il peut toujours effectuer des opérations conventionnelles telles que le tournage, le fraisage, le forage, etc., répondant ainsi aux besoins de la fabrication de disques d'étanchéité de diverses formes complexes.
SPÉCIFICATION
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Grade |
Stellite 6/12/20 |
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Diamètre |
10 mm -500 mm |
| Épaisseur | 5-30 mm |
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Densité |
8. 35-8. 8g / cm³ |
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Dureté |
38-60 HRC |
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Surface |
Haut poli, brillant, mis à la terre |
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Standard |
ASTM, gb |
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Certification |
ISO 9001 |
APPLICATION
Le disque de coulée Stellite est souvent utilisé dans les outils de coupe dans le champ d'usinage, les joints de l'industrie pétrochimique, les lames de turbine dans les systèmes électriques, les composants résistants à la corrosion dans l'ingénierie marine, les exercices résistants à l'usure et résistants à l'impact dans l'équipement d'exploitation et d'autres composants. Ces composants sont très appréciés pour leurs excellentes performances et leur durabilité dans des environnements extrêmes.
- Champ de soupape: Il est largement utilisé dans diverses vannes industrielles, telles que les vannes à disque rotatives et les vannes de papillon à vente dure. Par exemple, dans les systèmes de pipelines contenant des matériaux avec des caractéristiques d'usure et d'érosion, tels que des vannes de pipelines pneumatiques, des réacteurs et d'autres équipements dans des industries telles que la fusion, l'exploitation minière et les centrales électriques, le disque de moulage stellite peut fonctionner de manière stable pendant une longue durée dans les conditions de travail rigoureuses en raison de sa résistance à l'usure et de sa résistance à la corrosion, améliorant effectivement la vie de scellation et le service de la vanne.
- Champ de joint mécanique: Il est utilisé dans les systèmes d'étanchéité de diverses machines rotatives, telles que les pompes et les compresseurs, pour éviter les fuites moyennes et assurer le fonctionnement normal de l'équipement. Dans le même temps, il peut résister à la friction et à la pression pendant le fonctionnement de la machine et s'adapter à différents environnements de travail.
Principe de travail
Le dispositif d'entraînement entraîne le disque de coulée Stellite pour tourner à un certain angle à travers la tige de soupape et le culbuteur, réalisant ainsi l'ouverture et la fermeture de la valve et contrôlant l'écoulement et le coupure du milieu dans le pipeline. Dans le même temps, le milieu a un effet de broyage sur la surface d'étanchéité pendant le processus d'ouverture et de clôture de la valve, qui peut réparer la zone endommagée sur la surface d'étanchéité du disque d'étanchéité stellite en temps réel, améliorer encore les performances d'étanchéité et prolonger sa durée de vie.
PROCESSUS
① Mélanger les matières premières de l'alliage stellite, comme le cobalt, le chrome, le tungstène et le carbone, dans des proportions précises, et ajouter des additifs appropriés.
② Appuyez sur la poudre mélangée dans un vide de la forme souhaitée par moulage par matrice ou pressage isostatique chaud.
Feutre le blanc formé dans un environnement à haute température pour combiner les particules de poudre en une structure en alliage dense.
③ Traiter la chaleur de l'alliage fritté, y compris généralement le traitement de la solution à haute température et le traitement du vieillissement.
④ Forgez le blanc en alliage traité à la chaleur pour obtenir la forme et la taille souhaitées.
⑤ Utilisez des machines-outils CNC pour l'usinage de haute précision, tels que le tournage, la coupe et le forage.
⑥ Pisonnez la surface pour améliorer la finition de surface et prolonger la durée de vie.
⑦ Contrôle de la qualité du processus complet pour s'assurer que chaque processus répond aux normes de production internationales.
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FAQ
Q: Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale?
R: Nous sommes un fabricant avec une technologie professionnelle et plusieurs années d'expérience en production, et pouvons offrir aux clients divers produits de haute qualité.
Q: Acceptez-vous personnalisé?
R: Oui, nous acceptons. Nous concevons et produirons des produits en fonction des informations spécifiques que vous fournissez, et vous assurerons également que nous ferons de notre mieux pour trouver la meilleure solution pour vous fournir des produits de haute qualité.
Q: Comment commander nos produits?
R: Les clients peuvent d'abord nous envoyer un e-mail pour nous dire leurs exigences de commande, et nous fournirons un catalogue de produits. Après avoir déterminé qu'un certain type de produit est nécessaire, nous reconfirmons avec le client la quantité de commande, le prix et si le service personnalisé des spécifications du produit est requis. Si nécessaire, les clients peuvent fournir des dessins directement ou faire avancer leurs propres besoins. Nous fournirons des échantillons ici et les mettrons en production après le consensus. La période de livraison est ensuite déterminée en fonction de la quantité ou du nombre de jours pour le traitement personnalisé. Si le délai de livraison change en raison de certains facteurs, nous informerons les clients à l'avance.
Q: Quels produits métalliques pouvez-vous offrir?
R: En plus des produits en alliage de tungstène et de tungstène, nous pouvons également produire du molybdène
Produits en alliage, produits en alliage nickel, produits en alliage en titane, cibles de pulvérisation, produits en zirconium et autres produits métalliques précieux. Si vous êtes intéressé par ces produits, vous pouvez cliquer sur notre page d'accueil pour vous renseigner sur les informations pertinentes. Si vous avez besoin de produits personnalisés, vous pouvez également nous contacter par e-mail.
Q: Je ne trouve pas le produit sur votre catalogue, pouvez-vous donner à ce produit des informations?
R: Notre catalogue montre la plupart de nos produits, mais pas tous. Donc, faites-nous savoir quel produit vous avez besoin et combien vous voulez. Si nous ne l'avons pas en stock, nous pouvons également concevoir et fabriquer un nouveau moule pour le produire. Pour votre référence, faire un moule ordinaire en cas de 3-5 des jours.
Q: Pourquoi devrais-je choisir votre entreprise pour s'associer?
R: 1. Avoir une technologie de production et une expérience de production relativement matures et fournir des produits de haute qualité.
2. Prix compétitif.
3. Sur la base du même prix, la qualité est fiable.
4. Produire en fonction des exigences du client et livrer à temps.
5. Service après-vente humanisé.
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