Electrode Stellite 6
APERÇU
Electrode Stellite 6est une électrode en carbure cimentée à base de cobalt . Ses composants centraux sont les suivants: le cobalt est l'élément matriciel, ce qui donne au matériau une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation . La teneur en chrome est d'environ 25% ~ 30%, formant un film de passivation pour améliorer la résistance à la corrosion et une résistance à l'oxydation thermique {{6} 3% ~ 5%, renforçant les précipitations des carbures et améliorant considérablement la résistance à l'usure et la dureté . La teneur en carbone est d'environ 1 . 0%, qui forme des carbures durs (tels que CR7C3, WC) avec du tungstène et du chrome pour améliorer le soutien des particules résistantes.
CARACTÉRISTIQUES
Super résistance à l'usure
La dureté à température ambiante atteint HRC 40--45, et le taux de rétention de dureté à haute température (650 degrés) dépasse 70% . Il est résistant à l'usure des particules, à l'usure adhésive et à l'usure abrasive . Il a une longue durée de vie .}
Excellentes performances thermiques
Il a une bonne résistance à la température, une résistance à l'oxydation et une résistance aux chocs thermiques, et n'est pas sujet aux fissures de fatigue thermique dans des environnements de gaz et de gaz de combustion à haute température .
Bonne stabilité chimique
Il est résistant à la corrosion de l'eau de mer, de la vapeur, des acides organiques et de l'acide sulfurique et de l'acide nitrique de la concentration moyenne ..
Excellentes performances de traitement
Il a une certaine plasticité et peut être traité par coupe, broyage et autres processus pour répondre aux besoins de différentes formes et tailles . Il est facile à souder et peut être connecté à divers métaux via divers processus de soudage avec une qualité de soudage élevée .
SPÉCIFICATION
| Éléments métalliques | C | Croisement | Ni | W | Fe | Co | Si | MN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ingrédients % | 0.7-1.4 | 25-32 | 3.0max | 3.0-6.0 | 3.0max | 余量 | 1.0max | 2.0max |
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Grade |
Electrode Stellite 6 |
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Diamètre |
Φ 2- φ5mm |
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Longueur |
300-500 mm |
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Densité |
8,15g / cm3-8.8 g / cm3 |
| Vitesse de soudage | 8-15 cm / min |
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Surface |
Brillant, poli, noir |
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Forme |
Rond |
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Standard |
GB, DIN 8555, ASTM |
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Certification |
ISO 9001 |
APPLICATION
Stellite 6 Electrode is very suitable for surfacing processing in fields such as welding, and can be used for welding high-temperature valves, high-end molds, wear-resistant parts, key heat-resistant parts, seawater corrosion-resistant parts, and corrosion-resistant sterile parts. It not only helps key parts resist the influence of high temperature, friction, and wear, but also ensures the stable operation of L'équipement entier .
L'électrode de soudage Stellite 6 peut être utilisée pour le soudage en acier au carbone,acier inoxydable(304/316), alliages à base de nickel (Inconel 625/ Hastelloy c -276),alliages à base de cobalt(Stellite 21/12), alliages de cuivre,alliages en titane(TA2 / TC4) et d'autres matériaux métalliques .
1. Vannes industrielles: vannes de vapeur à haute température et à haute pression, vannes d'arrêt médium chimique et soupapes sous-marines surface de surface .
2. Industrie énergétique: lames de turbine, surfaces d'étanchéité des vannes de vapeur (telles que les soupapes de vapeur principales, les vannes de régulation) .
3. Petrochimie: Impulseurs de pompe à suspension à haute température, sièges de soupape, buses et bords de lame de turbine à gaz dans les unités catalytiques de raffinage d'huile .
4. Fabrication mécanique: moules à forage à chaud (moules de casting de dépérissement, cavités de moule d'extrusion en alliage de cuivre), la couche de surfaçage en tige de soudage Stellite 6 peut atteindre 10, 000 à 20, 000 heures de vie .
5. Aerospace: pièces de chambre de combustion, lames de guide de turbine, surfaces d'étanchéité de l'arbre d'hélice, qui peuvent résister à la corrosion à haute température et à l'usure d'impact .
6. Génie marin: arbres de pompe d'équipement de dessalement, feuilles de tube d'échangeur de chaleur et oreillement de bord de l'hélice .
7. Dispositifs médicaux: revêtements résistants à l'usure pour les implants orthopédiques . La structure en alliage de chrome de Cobalt de Stellite 6 n'a aucun risque de précipitation en nickel .
8. Machinerie alimentaire: les vannes de machine à remplissage aseptique et les palettes d'agitation ne sont pas affectées par les aliments acides et la stérilisation à la vapeur . La résistance à la corrosion du film de passivation de Stellite 6 est meilleure que celle de 316L en acier inoxydable .}
PROCESSUS
① Mettez le cobalt, le chrome, le tungstène et d'autres métaux dans une fournaise à induction à vide proportionnellement pour la fusion, et les mélanger soigneusement dans un broyeur à balles pour assurer l'uniformité de la composition .
② Formez le noyau de soudage par moulure de compression ou pressage isostatique chaud et retirer la rouille et l'huile de la surface pour assurer la propreté .
③ Endoir uniformément la poudre de revêtement à la surface du noyau de soudage à travers une extrudeuse et la sécher .
④ Traitement de coupe et de broyage, et stricts contrôle de la qualité et tests de performances .
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Pourquoi nous choisir
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CAS
Alliage de cobalt 6 tige dure-plan, alliage de chrome de cobalt 6 hardfacing, tiges de remplissage en alliage de cobalt en Suisse
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Qualification du produit
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