Le TIG est également appelé soudage à l'arc sous protection sous gaz inerte. Il utilise un métal à point de fusion élevé comme électrode non fondante de l'arc et utilise un gaz inerte (argon, hélium ou gaz mixte argon-hélium) comme milieu d'arc et atmosphère protectrice, de sorte que pendant le processus de soudage, l'arc et le pool de soudage ne sont pas affectés par l’air ambiant. Le TIG permet de souder des métaux non ferreux facilement oxydés et leurs alliages, de l'acier inoxydable, des alliages haute température, du titane et des alliages de titane, des métaux actifs réfractaires (molybdène, niobium, zirconium), etc. Il soude principalement des plaques minces d'épaisseur inférieure que 3 mm. Pour les grosses épaisseurs, des structures importantes telles que des récipients sous pression, des canalisations, etc. peuvent être utilisées pour le soudage des racines. Le soudage à l'arc au tungstène est une méthode de soudage actuellement largement utilisée, principalement dans la production de soudage de structures métalliques telles que la construction aéronautique, l'énergie nucléaire, la chimie et le textile.
1.Avantages
(1) Les électrodes en tungstène passif en métal réfractaire ou en tungstène activé ne fondront pas pendant le processus de soudage. L'utilisation d'argon gazeux pour isoler l'atmosphère empêche l'oxygène, l'azote et d'autres gaz d'affecter l'arc et le bain de fusion. Les éléments métalliques à souder et le fil de soudage ne brûlent pas facilement (seuls quelques-uns sont brûlés). Il est donc facile de maintenir une longueur d’arc constante. Le processus de soudage est stable et la qualité du soudage est bonne.
(2) Aucun flux n’est requis pendant le soudage et il n’y a pas de scories à la surface de la soudure. Il est facile d'observer le bain de fusion et la formation de soudure et de détecter les défauts à temps. Des mesures appropriées peuvent être prises pour éliminer les défauts pendant le processus de soudage.
(3) Le flux de gaz argon a un effet de compression sur l'arc, de sorte que la chaleur est concentrée et le bain de fusion est plus petit ; le refroidissement de la zone proche du joint par le gaz argon peut rendre la zone affectée thermiquement plus étroite et la déformation de la soudure réduite. Le joint soudé a une structure serrée et de bonnes propriétés mécaniques complètes ; lors du soudage de l'acier inoxydable, la résistance à la corrosion de la soudure, notamment la résistance à la corrosion intergranulaire, est meilleure.
(4) Étant donné que le fil d'apport ne traverse pas le courant de soudage, il n'y aura pas d'éclaboussures causées par les changements de tension et de courant de l'arc provoqués par le transfert de gouttelettes, offrant ainsi de bonnes conditions pour obtenir une surface de soudure lisse. L’arc du soudage à l’arc tungstène-argon est un arc ouvert. Les paramètres du processus de soudage sont stables, faciles à détecter et à contrôler, et faciles à réaliser un soudage mécanisé et automatisé.
2. Inconvénients
(1) Le soudage à l’arc tungstène-argon utilise du gaz pour la protection et présente une faible résistance au vent latéral. La profondeur de fusion est faible, la vitesse de dépôt est lente et la productivité est faible. Une petite quantité d'électrode de tungstène fond et s'évapore, et les particules de tungstène entrant dans le bain fondu provoqueront une inclusion de tungstène, ce qui affecte la qualité de la soudure. Surtout lorsque le courant est trop important, l'électrode en tungstène sera sérieusement brûlée et le phénomène d'inclusion de tungstène sera évident.
(2) Par rapport au soudage à l'arc avec électrode, l'opération est plus difficile, l'équipement est plus complexe et les exigences de nettoyage de la construction soudée sont particulièrement élevées. Le coût de production est supérieur à celui du soudage à l’arc électrode et du soudage à l’arc submergé.
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