Stock de barre de zirconium

Aperçu

Le stock de barre de zirconium est un matériau structurel clé en métal de zirconium avec une excellente résistance à la corrosion et de bonnes propriétés mécaniques complètes. Il joue un rôle irremplaçable dans les équipements chimiques (en particulier les pièces mobiles telles que les arbres d'agitation et les tiges de soupape), les réacteurs nucléaires (matières premières de base pour les tubes de revêtement de carburant), l'équipement médical, l'aérospatiale et d'autres champs. Le choix de la bonne note (ZR702 / ZR705) est essentiel pour répondre aux exigences de résistance, de résistance et de coût à la résistance à la corrosion des applications spécifiques. En tant que fournisseur de métaux non ferreux avec plus de 20 ans d'expérience professionnelle, Fanmetal peut également fournir aux clients de haute qualitéplaques de zirconium, fils de soudage en zirconium, etcreusettes en zirconium.

Caractéristiques

Dimension

Application

1. Dans l'industrie nucléaire, le stock de barres de zirconium peut être utilisé comme composants structurels des réacteurs et le revêtement des tiges de carburant, résonnant de la corrosion à long terme dans des environnements d'eau à haute température à haute température et garantissant le fonctionnement continu des réactions en chaîne.
2. Dans l'industrie chimique, il est utilisé dans la fabrication d'échangeurs de chaleur, de réacteurs, de vannes, de puits de pompe et d'autres composants pour gérer des milieux hautement corrosifs tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et l'acide acétique, assurant une production chimique fluide.
3. Dans l'industrie métallurgique, il peut être utilisé comme structure de support pour les éléments de chauffage ou comme manche protectrice pour les thermocouples dans les fours à haute température, résistant à l'oxydation à haute température et à la corrosion de fonte.
4. Dans l'industrie aérospatiale, il est souvent utilisé dans des composants à haute température tels que les revêtements de buse à moteur de fusée et les tiges de support pour les pipelines de gaz à haute température sur le vaisseau spatial, résumant les températures élevées générées par la combustion du propergol.
5. Dans l'industrie médicale, il est utilisé dans la fabrication de tiges de fixation de fracture, de cages de fusion vertébrale et de bielles pour les articulations artificielles (telles que les articulations de la hanche et du genou). Il adhère bien au tissu osseux humain, ne déclenche pas le rejet immunitaire et a une durée de vie des décennies.
6. L'instrumentation et la mesure peuvent être utilisées comme structure de support ou tige d'électrode pour les capteurs dans des instruments de mesure de haute précision, tirant parti de leur stabilité pour réduire les interférences environnementales.
7. Génie marin: Dans les connecteurs de tuyaux résistants à la corrosion de l'équipement de dessalement de l'eau de mer et des plates-formes de forage offshore, les tiges de zirconium sont utilisées pour fabriquer des arbres ou des attaches clés pour résister à la corrosion à long terme de l'eau de mer.

Processus

① Préparation des matières premières: L'éponge en zirconium est purifiée puis fondu dans un four à arc consommable sous vide ou un four à fusion de faisceau d'électrons pour éliminer les gaz et les impuretés, puis coulé dans des lingots uniformes en alliage en alliage en zirconium.

② Forgeage: La billette est d'abord soumise à un bouleversement, suivi de multiples passes de forgeage pour la faire en sorte que le diamètre cible du diamètre cible.

③ Traitement thermique: le recuit restaure la plasticité du matériau et réduit sa dureté, la préparant pour le roulement ou l'étirement ultérieur.

④ Roulement et étirement: plusieurs passes de roulement chaud et froid réduisent davantage le diamètre de la barre, améliorant la précision dimensionnelle et la qualité de la surface.

⑤ Redressement: le redressement de la pression ou le redressement des rouleaux est utilisé pour appliquer la force externe pour déformer légèrement la barre dans la direction opposée pour assurer la rectitude.

⑥ Traitement de surface: le décapage, le broyage ou le polissage sont effectués pour améliorer la finition de la surface et prolonger la durée de vie.

⑦ Inspection complète de la qualité: précision dimensionnelle, propriétés mécaniques et tests non destructeurs.

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Pourquoi nous choisir

Cas

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