Écrou de capuchon en alliage en tungstène

APERÇU

Le noix de capuchon en alliage en tungstène est un noix en alliage avec du tungstène comme composant principal et autres métaux (comme le nickel, le fer, le cuivre, etc. Réduction progressive des coûts, sa portée d'application sera élargie pour fournir des solutions fiables pour les besoins de connexion dans des conditions de travail plus complexes .

Fanmetal est un fournisseur de métaux non ferreux professionnel avec plus de 20 ans d'expérience en production, en s'appuyant sur un équipement avancé et une équipe technique experte ., il peut également fournir aux clients des produits rentables tels queBarre d'alliage en tungstène, Poids de cube de tungstène, Fixation d'équilibre en alliage en tungstène, etc .

CARACTÉRISTIQUES

SPÉCIFICATION

APPLICATION

1. Aerospace: les connecteurs à haute résistance sont utilisés dans des pièces clés telles que les chambres de combustion du moteur, les fuselages, les ailes et les queues, qui résiste aux charges aérodynamiques, vibrations et contraintes alternées pendant le vol pour assurer la stabilité structurelle .
2. Industrie de l'exploration d'énergie: connecteurs utilisés pour les plates-formes de forage en haute mer et les pipelines sous-marins, qui peuvent résister à la corrosion de l'eau de mer, à des environnements à haute pression et à des charges de couple élevées pendant le forage, réduisant le risque d'accidents causés par la corrosion ou la fatigue .
3. Instrument de précision contrepoids et stabilité: dispositifs de contrôle d'attitude satellite et connecteurs de contrepoids pour les sondes spatiales utilisent les caractéristiques de haute densité des alliages de tungstène pour optimiser la distribution de masse et assurer la précision d'attitude et la stabilité dynamique de l'équipement dans l'espace .
4. Machines d'exploitation et d'ingénierie: connecteurs à haute résistance utilisés dans les moteurs et les systèmes de transmission des excavateurs, des concasseurs et des camions minières, qui peuvent résister à de graves vibrations, impacts et usure pendant l'exploitation du minerai, et améliorer l'efficacité de travail et la stabilité de l'équipement d'exploitation ., et d'améliorer l'efficacité de travail et la stabilité de l'équipement d'exploitation .,
5. Équipement de fabrication de semi-conducteurs: chambres à vide et connecteurs de support de précision qui peuvent être utilisés pour des équipements tels que les machines de gravure et les implantes en ion dans la fabrication de puces, qui peuvent répondre aux exigences de la stabilité élevée du vide et de la température .
6. Navires et plates-formes offshore: peuvent être utilisées pour connecter et fixer les moteurs et les systèmes de propulsion des navires d'ingénierie offshore, résister à la corrosion de l'eau de mer et à l'environnement atmosphérique marine, et maintenir la fiabilité de la connexion dans les conditions de vibration des navires .
7. Machines de précision haut de gamme et machines de précision: les écrous de connexion des pièces de précision tels que les broches et les rails de guidage des machines-outils CNC utilisent la stabilité dimensionnelle de l'alliage de tungstène (coefficient d'extension thermique faible) pour éviter l'influence des fluctuations de température sur la précision de traitement, et conviennent à l'équipement de traitement à haute production pour les pièces aérospatiales .}}
8. Champ médical: Les écrous ou contrepoids de connexion du dispositif de blindage radioactif du département de médecine nucléaire résistent au rayonnement des particules radioactifs tout en répondant aux exigences de l'équilibre du centre de la gravité de l'équipement pour assurer la sécurité du personnel médical .

Principe de travail

L'écrou en alliage en tungstène obtient des fonctions de connexion et de fixation fiables dans une variété d'environnements difficiles à travers ses propriétés physiques et chimiques uniques et sa conception structurelle raisonnable ., il y a des trous filetés à l'intérieur pour atteindre la connexion avec la vis et la vis de la vis

PROCESSUS

① Pulle de poudre de tungstène supérieure ou égal à 99 . 9%, mélangée avec du nickel, du fer, du cuivre, du cobalt et d'autres métaux de phase de liaison.

② frittage et densification à haute température après moulure de compression ou moulage par injection .

③ Coupe de haute précision et traitement de thread à l'aide de machines-outils CNC pour garantir la précision dimensionnelle .

④ Electroplaste de surfaceou traitement du revêtement dur pour réduire l'usure des fils et améliorer la finition de surface .

⑤ Test de performances et contrôle de la qualité et fournissez une certification ISO .

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Qualification du produit

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