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Rechargement dur en alliage à base de cobalt
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Rechargement dur en alliage à base de cobalt

Rechargement dur en alliage à base de cobalt

FANMETAL fournit le service de rechargement dur de stellite avec de la baguette ou de la poudre de soudage de stellite pour améliorer la dureté et la résistance à la corrosion du matériau de base, y compris Duplex, Super Duplex, Inconel 625, Monel 400 série St et SS 316 avec des rechargements de Stellite* (base cobalt) ou ( alliages à base de nickel).
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Product Details ofRechargement dur en alliage à base de cobalt

FANMETAL fournit le service de rechargement dur en alliage à base de cobalt avec une baguette ou une poudre de soudage en alliage à base de cobalt pour améliorer la dureté et la résistance à la corrosion du matériau de base, y compris Duplex, Super Duplex, Inconel 625, Monel 400 série St et SS 316 avec des rechargements durs en alliage à base de cobalt* Alliages (base cobalt) ou (base nickel).


L'alliage de rechargement dur en alliage à base de cobalt contient {{0}} % de chrome, 3-21 % de tungstène et 0.7-3,0 % de carbone. Lorsque la teneur en carbone augmente, la structure métallographique passe d'austénite hypoeutectique plus eutectique M7C3 à carbure primaire hypereutectique M7C3 plus eutectique M7C3. Plus la teneur en carbone est élevée, plus le M7C3 est naissant, plus la dureté macroscopique est élevée et la résistance à l'usure abrasive améliorée, mais la résistance aux chocs, la soudabilité et les performances d'usinage diminueront toutes. L'alliage d'alliage à base de cobalt allié au chrome et au tungstène a une bonne résistance à l'oxydation, à la corrosion et à la chaleur. Il peut toujours maintenir une dureté et une résistance élevées à 650 degrés, ce qui est une caractéristique importante qui distingue ce type d'alliage des alliages à base de nickel et à base de fer.

Image du service de rechargement dur en alliage à base de cobalt :

Après usinage, l'alliage à base de cobalt présente une faible rugosité de surface, une résistance élevée aux rayures et un faible coefficient de frottement. Il convient également à l'usure adhésive, en particulier sur les surfaces d'étanchéité des vannes coulissantes et en contact. Cependant, dans l'usure abrasive à forte contrainte, la résistance à l'usure de l'alliage cobalt-chrome-tungstène à faible teneur en carbone n'est pas aussi bonne que celle de l'acier à faible teneur en carbone. Par conséquent, la sélection d'un alliage à base de cobalt coûteux doit être guidée par des professionnels afin de maximiser le potentiel du matériau. . Il existe également des alliages de revêtement en alliage à base de cobalt contenant des phases Laves alliées au chrome et au molybdène, tels que Co-28Mo-17Cr-3Si et Co-28Mo{{9} }Cr-2Si. En raison de la dureté inférieure de Laves par rapport aux carbures, le matériau qui lui est associé dans la paire de friction métallique s'use moins.


Remarque : Cobalt Base Alloy est une marque commerciale de Deloro Cobalt Base Alloy, États-Unis.


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