Alliage de cobalt 6b

La poudre d'alliage de cobalt 6b est une poudre d'alliage de cobalt-chrome-tungstène, un alliage de solution solide cubique à face-centrée, largement utilisé dans la série d'alliages Stellite. La teneur en carbone et en tungstène est modérée et la ténacité est bonne. Il a une bonne résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées, une résistance aux chocs et une résistance à l'usure adhésive dans une plage assez large en dessous de 800 degrés.

Cobalt Alloy 6b Méthodes de production de forgeage et de fonderie de précision.

Parmi les alliages Stellite ci-dessus-résistants à la chaleur et à l'usure-, le stellite6B et le stellite6K peuvent être produits par forgeage. L'allongement dépasse 5 % et 2 %, respectivement ; la dureté est d'environ 40HRC et 45HRC, respectivement. Les grades restants, parce que la dureté dépasse, la ténacité est inférieure à 1 % ; ils ne peuvent être produits que par moulage.

Image de l'alliage de cobalt 6b :

Classification des alliages de stellite et principales nuances

Selon la classification d'utilisation, les alliages Stellite peuvent être divisés en alliages Stellite résistants à l'usure-, alliages Stellite haute-température et alliages Stellite résistants à l'usure-et à la corrosion en solution aqueuse. Dans des conditions de travail normales, il s'agit en fait à la fois d'une résistance à l'usure et aux hautes températures ou d'une résistance à l'usure et à la corrosion. Certaines conditions de travail peuvent également nécessiter une résistance à haute température, à l'usure et à la corrosion en même temps. Dans ces circonstances, les avantages de l'alliage Stellite peuvent être davantage reflétés.

La dureté du matériau des alliages Stellite résistants à la chaleur-et à l'usure-est de HRC40 à HRC65, et la température de résistance à la chaleur-est de 600 degrés à 1 200 degrés. Comparés aux alliages à base de nickel-et aux alliages à base de fer-, les alliages Stellite ont une meilleure résistance à la fatigue thermique. Dans le même temps, la dureté à chaud des alliages à base de cobalt- est également plus avantageuse, c'est-à-dire qu'avec l'augmentation de la température, la dureté des alliages à base de cobalt- diminue plus lentement.