1. Caractéristiques de traitement
La conductivité thermique de l'alliage de titane est faible, seulement 1/4 de l'acier, 1/13 de l'aluminium et 1/25 du cuivre. En raison de la lente dissipation thermique de la zone de coupe, qui n'est pas propice à l'équilibre thermique, dans le processus de coupe, la dissipation thermique et l'effet de refroidissement sont très médiocres, il est facile de former une température élevée dans la zone de coupe, ainsi que la déformation et le rebond. des pièces après traitement sont volumineuses, ce qui entraîne une augmentation du couple de l'outil de coupe, une usure rapide des arêtes de coupe et une durabilité réduite. Et l'activité chimique de l'alliage de titane est élevée, et il est facile de réagir avec le matériau de l'outil à haute température, formant une dissolution et une diffusion, entraînant le phénomène de collage, de brûlure et de rupture du couteau.
2. Sélection des outils de coupe et des matériaux de refroidissement
La sélection du matériau de l'outil doit répondre aux exigences suivantes :
(1) Dureté suffisante : la dureté de l'outil doit être bien supérieure à la dureté de l'alliage de titane.
(2) Résistance et ténacité suffisantes : étant donné que l'outil est soumis à beaucoup de couple et de force de coupe lors de la coupe d'un alliage de titane, il doit avoir une résistance et une ténacité suffisantes.
(3) résistance à l'usure suffisante : en raison de la bonne ténacité de l'alliage de titane, le tranchant doit être tranchant pendant le traitement, de sorte que le matériau de l'outil doit avoir une résistance à l'usure suffisante, afin de réduire l'écrouissage. C'est le paramètre le plus important pour sélectionner les outils de coupe en alliage de titane.
(4) L'affinité entre le matériau de l'outil et l'alliage de titane doit être faible : en raison de la forte activité chimique de l'alliage de titane, il est nécessaire d'éviter la formation du matériau de l'outil et de l'alliage de titane par dissolution et diffusion, entraînant le phénomène de coller et brûler le couteau. Après qu'une variété de tests d'outils aient montré que l'utilisation d'un effet d'outil à haute teneur en cobalt est idéale, le rôle principal du cobalt peut renforcer l'effet de durcissement secondaire, améliorer la dureté rouge et la dureté après traitement thermique, tout en ayant une ténacité élevée, une résistance à l'usure et une bonne chaleur. dissipation.
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