Les cibles de pulvérisation métallique sont principalement utilisées dans les industries de l'électronique et de l'information, telles que les circuits intégrés, le stockage d'informations, les écrans LCD, les mémoires laser, les dispositifs de contrôle électronique, etc. Elles peuvent également être largement utilisées dans le domaine du revêtement de verre, des outils résistants à l'usure. industries manufacturières et de transformation à haute température. , fournitures décoratives haut de gamme et autres industries. FANMETAL possède de nombreuses années d'expérience dans la production de produits en métaux non ferreux et dispose également d'équipements de traitement avancés. Il peut fournir aux clients nationaux et étrangers des produits cibles en métal ou en alliage de haute qualité et rentables tels quecibles de nickel, cibles de chrome, cibles de molybdène, cibles de tungstène,Cibles de pulvérisation en titane et aluminium,etc.
1. Pureté
Pour tous les métaux, la pureté est l’un des principaux indicateurs de performance du matériau cible. La pureté du matériau cible a une grande influence sur les performances du film. Cependant, selon l'équipement d'application réel, les exigences de pureté pour le matériau cible sont également différentes. Par exemple, des cibles de revêtement de haute pureté sont nécessaires dans les équipements électroniques de haute précision.
2. Teneur en impuretés
Après une série de processus cibles, les impuretés présentes dans le solide cible ainsi que l'oxygène et la vapeur d'eau présents dans les pores sont les principales sources de pollution des films déposés. Parce que leurs utilisations sont différentes, les cibles destinées à différentes utilisations ont également des exigences différentes pour différentes teneurs en impuretés. Par exemple, les cibles actuelles en aluminium pur et en alliage d'aluminium utilisées dans les semi-conducteurs ont des exigences particulières en matière de teneur en métaux alcalins et en éléments radioactifs.
3. Densité
Dans le processus de technologie cible, afin de réduire les pores du solide cible et d'améliorer les performances du film pulvérisé, il est généralement requis que le matériau cible ait une densité plus élevée. Parce que la densité caractéristique principale de la cible a un impact important sur la vitesse de pulvérisation et affecte les propriétés électriques et optiques du film. Plus la densité cible est élevée, meilleures sont les performances du film.
4. Taille des grains et répartition granulométrique
Habituellement, le matériau cible a une structure polycristalline et la taille des grains peut varier du micron au millimètre. Pour un même matériau cible, la vitesse de pulvérisation d'une cible à grains fins est plus rapide que celle d'une cible à grains grossiers ; tandis qu'une cible avec une différence de taille de grain plus petite (distribution uniforme) aura une distribution d'épaisseur plus uniforme du film déposé par pulvérisation cathodique.



