Ces dernières années, le champ d'application des produits en titane et en alliage de titane est devenu de plus en plus largement utilisé, comme l'aérospatiale, l'ingénierie marine, les navires, les automobiles, les produits chimiques, l'électronique, l'électricité et les soins médicaux, etc., et l'augmentation continue du marché la demande a progressivement accéléré le processus de forgeage de l'alliage de titane et de la technologie de forgeage et le développement de la technologie. Les caractéristiques des alliages de titane sont principalement les suivantes : faible densité, résistance élevée à la traction, dureté élevée, bonne résistance à la corrosion, pas de magnétique, faible élasticité thermique, performances élevées à basse température, résistance thermique élevée et longue durée de vie. Le traitement thermique est un processus de traitement important pour la fabrication d'alliages de titane, principalement pour obtenir les meilleures performances mécaniques. Les méthodes de traitement thermique couramment utilisées pour les alliages de titane sont le recuit, la solution solide et la rapidité.
1. Le recuit peut être divisé en un recuit complet, un double recuit et un chauffage équivalent. Le processus général consiste à chauffer la pièce jusqu'au point critique. Après la conservation de la chaleur pendant une période de temps, refroidir lentement avec le four (ou refroidi dans du sable ou de la chaux) à 500 degrés à 500 degrés Voici le processus de traitement thermique pour le refroidissement à l'air.
2. Traitement de solution soluble : dissout les différentes phases de l'alliage, renforce la solution solide et améliore la ténacité et la résistance à la corrosion, élimine les contraintes et le ramollissement, afin de poursuivre le traitement.
3. Traitement du temps : la température de la phase raffinée est chauffée et isolée, de sorte que les précipités de la phase d'amélioration peuvent être précipités, ils peuvent durcir et améliorer l'intensité. La température de rapidité et la rapidité peuvent être déterminées en fonction de la courbe de durcissement de la rapidité.
