Les particules La2O3 dispersées dans l’alliage molybdène-lanthane améliorent considérablement les propriétés de l’alliage. Comparé au molybdène pur, l'alliage molybdène-lanthane présente des performances d'émission d'électrons thermiques, une résistance à la traction et à la flexion plus élevées, une meilleure ductilité et ténacité à la rupture, ainsi qu'une bonne résistance au fluage. De nombreux facteurs affectent les performances finales de l'alliage molybdène-lanthane, notamment la teneur en dopants, le processus de dopage, le processus de frittage, le processus de déformation et le processus de traitement thermique. Parmi eux, la quantité de dopage appropriée (1 %) peut augmenter considérablement les propriétés globales de l'alliage de molybdène telles que la résistance et la plasticité, mais lorsque la teneur est trop élevée, la résistance et l'allongement sont réduits.
1. Processus de dopage des alliages
Il existe trois manières principales de doper La2O3 dans du métal Mo. Méthode de dopage solide-solide : la poudre de molybdène et la poudre de La2O3 sont mélangées par broyage à boulets, puis pressées et frittées pour former un alliage de molybdène ; Méthode de dopage solide-liquide : le nitrate de lanthane est pulvérisé dans l'oxyde de molybdène par atomisation, séché et réduit, puis pressé et fritté pour former un alliage de molybdène ; Méthode de dopage liquide-liquide : une solution de sel de lanthane soluble est ajoutée à la solution de sel de molybdène et un alliage de molybdène est formé par séchage par pulvérisation, réduction, pressage et frittage. Différents procédés de dopage ont leurs propres caractéristiques, parmi lesquelles l'alliage molybdène-lanthane préparé par dopage liquide-liquide a de meilleures performances que les deux autres méthodes.
2. Champs de candidature
L'alliage molybdène-lanthane est actuellement largement utilisé dans l'électronique, l'aérospatiale, l'énergie nucléaire, le traitement mécanique et d'autres domaines en raison de ses excellentes performances. Dans le domaine de l'électronique, en raison des caractéristiques de forte ténacité, d'émissivité élevée et sans pollution, l'alliage molybdène-lanthane peut remplacer le matériau thorium-tungstène comme matériau de cathode, résolvant ainsi le grave problème de pollution radioactive de la cathode thorium-tungstène traditionnelle après préparation, traitement et élimination; dans le domaine de l'aérospatiale, l'alliage molybdène-lanthane en tant que matériau de tuyère de moteur présente une bonne résistance à l'ablation, répond pleinement aux exigences d'utilisation des moteurs de fusée à poudre à court terme et a été utilisé par lots ; dans le domaine du traitement mécanique.Le fil de molybdène lanthane remplace le fil de molybdène pur en tant que fil d'électrode de coupe de fil d'étincelle électrique, et sa durée de vie est d'environ 50 % supérieure à celle du fil de molybdène pur, ce qui peut effectivement réduire les coûts. L'alliage molybdène-lanthane peut également être utilisé comme élément chauffant de four à haute température, cible de pôle à rayons X, moule, etc., ce qui est très précieux pour la promotion et l'application.
Notre société peut également fournir d'autres produits en alliage de molybdène lanthane tels que la feuille de molybdène lanthane et la tige de molybdène lanthane. N'hésitez pas à nous contacter par email.
