Les alliages de titane sont connus pour leur légèreté, leur haute résistance et leur résistance à la corrosion. Ils ont été utilisés dans tous les aspects de la vie humaine, des vaisseaux spatiaux aux avions en passant par les sous-marins, des ossements humains aux articles de sport en passant par les montures de lunettes. Notre société peut fournir divers produits en alliage de titane tels queTiges de titane AMS 4928, Feuille de titane grade 11et des cibles en titane de haute pureté, et dispose d'équipements de production avancés et d'équipements de test de qualité, afin que vous puissiez commander en toute confiance.
Au cours du processus de production de produits en alliage de titane, la surface est sujette à des défauts tels qu'une corrosion excessive, de la poussière, des taches rayées et une élimination incomplète du tartre d'oxyde. Les causes doivent être analysées une par une pour trouver des moyens de les résoudre.
1. Plus de corrosion
La surcorrosion fait référence aux piqûres ou aux défauts inégaux sur la surface de l'alliage de titane après le décapage, qui sont principalement causés par le déséquilibre de la proportion d'acide fluorhydrique et d'acide nitrique. Un temps de décapage excessif peut également conduire à l'apparition de ce défaut. Généralement, le temps de décapage est de 1 à 4 minutes. Les paramètres du processus peuvent être ajustés en fonction du site d'exploitation pour raccourcir le temps de décapage de manière appropriée.
2. Suspendez les cendres
La poussière en suspension fait référence aux oxydes fixés à la surface de l'alliage de titane après décapage. S'il n'est pas retiré, cela affectera la force de liaison, l'apparence et la résistance à la corrosion du revêtement en alliage de titane. Le défaut d’accrochage des poussières est généralement provoqué par un dépôt excessif de poussières lors du décapage et un rinçage insuffisant après le décapage. Les pièces doivent être secouées en continu pendant le processus de décapage pour faire tomber les produits de réaction de la surface de l'alliage de titane. Une pulvérisation intensifiée doit également être utilisée après le décapage. Enlever la poussière en suspension par pulvérisation ou rinçage.
3. Pie rayé
Les taches rayées sur la surface des alliages de titane sont généralement causées par des réactions inégales. Ce défaut peut être évité en secouant les pièces lors du décapage et en abaissant la température de la solution de décapage.
4. Le tartre d'oxyde n'a pas été complètement éliminé
Il existe de nombreuses raisons pour ce défaut à la surface des alliages de titane, telles qu'une mauvaise élimination de l'huile, un temps de traitement au sel fondu insuffisant ou une solution de décapage inefficace. Lorsque le tartre d'oxyde n'est pas complètement éliminé, les facteurs possibles dans divers processus doivent être éliminés un par un et un processus de sablage peut être ajouté si nécessaire.
En plus des quatre défauts ci-dessus, il y aura parfois des taches sur la surface des produits qui passent l'inspection après un certain temps de décapage. Cette situation peut être due au liquide acide résiduel en surface après le décapage, ou à la présence de milieux corrosifs apportés par la production ultérieure, qui se produisent sous l'action combinée de contraintes. D'une manière générale, cela n'affecte pas ses performances et peut être à nouveau décapé. méthode pour supprimer.
