La pulvérisation ciblée, en tant que technologie de base de l'ingénierie des surfaces et de la technologie des couches minces, fait référence à l'utilisation d'ions ou d'autres particules chargées pour atteindre la cible dans un état de haute énergie, déclenchant ainsi le transfert d'énergie cinétique et le transport de matière des atomes ou molécules cibles. . Les atomes ou molécules excités se détachent de la surface cible et se déposent sur le substrat dans un mouvement à grande vitesse, formant un film mince avec une structure uniforme ou spécifique.
1. Classement
(1) Pulvérisation CC
Principe : la pulvérisation CC utilise une source d'alimentation CC constante comme source d'énergie et convient principalement aux cibles ayant une bonne conductivité, telles que les métaux.
Caractéristiques : Il présente les avantages d’un équipement simple, d’une utilisation facile et d’un taux de dépôt élevé. Cela ne s'applique pas aux matériaux isolants, car ils ne peuvent pas assurer un transport de charge efficace.
(2) Pulvérisation par radiofréquence
Principe : La pulvérisation radiofréquence utilise une puissance radiofréquence (généralement de l'ordre du MHz) afin que des matériaux non conducteurs (tels que des céramiques, des oxydes) puissent également être pulvérisés.
Caractéristiques : Capable de pulvériser des matériaux isolants avec une plus grande uniformité de dépôt. Cependant, en raison de la complexité du système d'alimentation et de contrôle, le coût et la difficulté de maintenance sont relativement élevés.
(3) Pulvérisation magnétron
Principe : Basé sur la pulvérisation traditionnelle, un champ magnétique est généré en plaçant des aimants à proximité de la cible, améliorant ainsi la densité et la stabilité du plasma.
Caractéristiques : efficacité de pulvérisation et qualité de film améliorées, consommation cible réduite. Peut fonctionner à une pression d'air plus faible, réduisant ainsi l'impact des particules de gaz sur le film.
(4) Pulvérisation réactive
Principe : Au cours du processus de pulvérisation cathodique, des gaz réactifs (tels que l'oxygène, l'azote) sont introduits dans l'atmosphère de travail pour réagir chimiquement avec les atomes cibles afin de former un film composé.
Caractéristiques : Une variété de films composés peuvent être préparés, tels que des oxydes, des nitrures, des carbures, etc. Cependant, le contrôle est compliqué et nécessite un ajustement précis du débit et de la pression du gaz réactif.
(5) Pulvérisation magnétron pulsée haute puissance
Principe : utilisez une alimentation par impulsions haute puissance pour générer un plasma haute densité pendant une courte période afin d'augmenter le taux de pulvérisation.
Caractéristiques : Des films plus lisses et plus denses peuvent être obtenus. Mais en raison de la consommation élevée d’énergie, la gestion thermique et la durabilité de l’appareil deviennent des défis.
2.Application
(1) Industrie des semi-conducteurs
La technologie de pulvérisation cathodique est utilisée pour déposer des couches conductrices, isolantes et de blindage essentielles à la fabrication de circuits intégrés et de dispositifs microélectroniques hautes performances.
(2) Applications optiques
Miroirs et revêtements antireflet : Des films minces préparés par des techniques de pulvérisation cathodique peuvent être utilisés pour fabriquer une variété de composants optiques tels que des lentilles, des lentilles et des miroirs dans les systèmes laser. La couche absorbant la lumière et la couche conductrice des cellules solaires sont également souvent préparées par pulvérisation cathodique.
(3) Revêtement décoratif
Industries de l'automobile et de la construction : les films pulvérisés sont utilisés pour les revêtements décoratifs sur les pièces automobiles et les matériaux de construction, offrant non seulement un aspect esthétique, mais augmentant également la résistance à l'usure et à la corrosion du matériau. Les boîtiers et les pièces décoratives des appareils électroniques grand public tels que les téléphones portables et les ordinateurs utilisent également souvent la technologie de pulvérisation pour recouvrir de beaux films résistants à l'usure.
(4) Films fonctionnels spéciaux
Il peut déposer des films de haute dureté et résistants à l'usure sur les surfaces des outils et des moules pour prolonger la durée de vie des outils. De plus, les films pulvérisés peuvent être utilisés pour ajuster la transmission de la lumière dans la technologie des fenêtres intelligentes pour les bâtiments et les automobiles.
(5) Domaine biomédical
Les films biocompatibles sont généralement déposés par des techniques de pulvérisation cathodique pour améliorer la compatibilité des articulations artificielles ou des implants dentaires avec le corps humain.
FANMETAL peut fournir à ses clients diverses cibles de pulvérisation métallique, telles que des cibles de pulvérisation en titane et aluminium, des cibles en tungstène et des cibles de pulvérisation en métal chromé, etc.
