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Classification et avantages du traitement du coulée

Apr 10, 2025

1. Classification
- Casting de gravité
Principe: Utilisez la gravité pour verser du métal liquide dans le moule et attendez qu'il se solidifie pour former une coulée.
Caractéristiques: Équipement simple, faible coût, adapté à la production de petits et moyens, en particulier pour les pièces moulées avec des formes complexes et de grandes tailles.
Application: largement utilisé dans les automobiles, les machines et autres champs.
- Die Casting
Principe: Utilisez une haute pression pour injecter rapidement du métal liquide dans le moule et solidifiez-le sous haute pression pour former une coulée.
Caractéristiques: Efficacité de production élevée, précision élevée de dimensions, taux d'utilisation élevé des matériaux, mais coût élevé de moisissure et exigences élevées de l'équipement.
Application: largement utilisé dans les automobiles, les appareils électroménagers et l'électronique grand public.
- Casting d'investissement
Principe: Utilisez des moules de cire ou des moules en plastique comme prototypes et formez une coquille en revêtir plusieurs fois les matériaux réfractaires. Après la fusion, versez du métal liquide pour former une coulée.
Caractéristiques: Convient à la production de pièces moulées de haute précision en forme de complexe avec une précision dimensionnelle élevée et une rugosité de surface faible.
Application: principalement utilisé dans les champs de haute précision tels que l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.
-Sand Casting
Principe: Les moulages sont produits dans des moules de sable, adaptés à une variété de matériaux, en particulier en acier, en fer et la plupart des alliages non ferreux.
Caractéristiques: faible coût et large adaptabilité, mais faible efficacité dans la production de certaines formes complexes.
Application: Largement utilisé dans les pièces moulées telles que les blocs de cylindres de moteur automobile, les culasses et les vileliers.
2. Avantages

  • Des pièces avec des formes complexes peuvent être fabriquées: des pièces avec des formes complexes difficiles à fabriquer par d'autres méthodes de traitement peuvent être produites, telles que des pièces avec des structures telles que des cavités, des trous, des bosses, etc., qui peuvent réduire les procédures de traitement ultérieures et la consommation de matériaux.
  • Adaptabilité: Presque toutes sortes de pièces peuvent être produites, y compris l'acier coulé, les alliages en aluminium, les alliages de cuivre, etc., et conviennent à la fabrication de pièces de différentes tailles et poids, des petites pièces de précision aux grandes pièces de machines lourdes.
  • Utilisation élevée du matériau: le métal liquide peut être directement versé dans la forme souhaitée, réduisant la quantité d'élimination des matériaux pendant la coupe.
  • Bonne capacité de formation globale: plusieurs pièces peuvent être combinées dans un tout pour la coulée, en réduisant le processus de connexion et d'assemblage entre les pièces, l'amélioration de l'intégrité et de la fiabilité des pièces, et réduisant également les erreurs d'assemblage.

Fanmetal peut fournir aux clients diverses pièces produites par le processus de casting, telles que le disque d'étanchéité en alliage de cobalt, les cibles de nickel à 99,99% et la tige de l'alliage de Cobalt, etc. Si vous avez des questions sur les détails ou le délai de livraison de ce produit, n'hésitez pas à nous contacter avec admin@fanmetalloy.com. Nous attendons avec impatience votre message.

Cobalt Based Alloys Casting Parts Disc
 
99.99% Purity Nickel Ni Sputtering Targets
 
Cobalt Alloy 20 Rod
 
Cobalt Based Alloys Casting Parts Disc

Disque d'étanchéité en alliage de cobalt

99.99% Purity Nickel Ni Sputtering Targets

99,99% cibles en nickel

Cobalt Alloy 20 Rod

Alliage de cobalt 20 tige

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