Goujon en carbure de tungstène

 

aperçu

Goujons en carbure de tungstènesont des composants résistants à l'usure-principalement utilisés pour les HPGR (rouleaux de broyage à haute pression) et les équipements de presse à rouleaux. Fabriqués à partir de carbure cémenté avec une dureté et une résistance à la compression élevées, ces goujons sont installés sur la surface des rouleaux de meulage pour améliorer la résistance à l'usure et prolonger la durée de vie dans les applications minières, cimentières et métallurgiques.

Applications de goujons en carbure de tungstène

Les goujons en carbure de tungstène sont largement utilisés dans les industries minières (comme le minerai de fer, le calcaire et la bauxite), le ciment, la métallurgie, l'usinage, la pétrochimie, l'ingénierie hydroélectrique, l'automobile et d'autres industries.Carbure de tungstèneest un carbure cémenté économique et un matériau-résistant à l'usure. Ses produits de goujons sont le plus souvent utilisés comme composants de base des rouleaux de broyage à haute-pression (un nouveau type d'équipement de concassage-économe en énergie), principalement pour le concassage de minerais métalliques et de ciment. Les performances des goujons en carbure de tungstène déterminent directement l'efficacité de sortie de la ligne de production et peuvent également prolonger la durée de vie du rouleau de broyage haute-pression.

Matériau et caractéristiques des goujons en carbure de tungstène

Les goujons en carbure cémenté pour presses à rouleaux ont une dureté élevée, une résistance élevée et une bonne résistance aux chocs, ce qui peut considérablement améliorer la durée de vie et l'efficacité de travail de la presse à rouleaux.

En comparaison, la durée de vie des goujons en carbure cémenté est multipliée par plus de 10 par rapport aux matériaux de revêtement d'origine.

Caractéristiques du goujon en carbure de tungstène :

1. La couronne sphérique adopte une conception hémisphérique pour éviter la concentration de contraintes et les dommages au corps en acier.

2. Les coins adoptent une transition en arc pour éviter les dommages locaux pendant la production, le transport, l'installation et l'utilisation du produit.

3. En adoptant le frittage sur pression, le produit a une bonne densité et une haute résistance.

4. L'utilisation d'un processus spécial élimine les contraintes de surface après le traitement du produit et augmente en même temps la dureté de la surface.

5. Une couche de graisse est appliquée sur la surface du produit pour éviter l'oxydation à la surface du produit

Pourquoi nous choisir

1. Avoir de fortes capacités de production et de support technique. À l'heure actuelle, notre société dispose d'une technologie de production mature et d'une technologie pour les goujons en carbure cémenté pour les presses à rouleaux, ainsi que de presses TPA importées de 60 tonnes et d'équipements de four de frittage à surpression pour garantir la qualité de pressage des compacts verts et la capacité de fritter environ une tonne de produits à la fois. L'uniformité des performances de ses produits dans le même four est très bonne, ce qui garantit la cohérence et la stabilité de la qualité de la production de masse.

2. Avoir une équipe technique solide et des capacités de recherche et développement scientifique. Notre société a mis en place des ingénieurs produits professionnels pour suivre l'application et le développement des matériaux de ces produits, rester en contact fréquent avec les utilisateurs, assurer un flux d'informations fluide, et faire activement et avec enthousiasme un bon travail dans la sélection des produits et des matériaux pour les clients, et faire un bon travail dans le service après-vente -.

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