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Outil de coupe en carbure cimenté
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Outil de coupe en carbure cimenté

Outil de coupe en carbure cimenté

L'outil de découpe de carbure cimenté est un outil de coupe en alliage de tungstène-cobalt, qui a les caractéristiques de la dureté élevée, de la bonne résistance à la chaleur, de la résistance à l'usure, de la durabilité, de la précision élevée de coupe, de la bonne finition de surface et des performances élevées. Ils peuvent être largement utilisés dans le traitement de la coupe de divers matériaux tels que les matériaux métalliques (acier inoxydable, fer, alliage d'aluminium), matériaux non métalliques (verre ou plastique) et matériaux durs (pierre ou béton). Si vous avez des questions sur les détails de ce produit ou le délai de livraison, n'hésitez pas à nous contacter à admin@fanmetalloy.com. Nous attendons avec impatience votre message.
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Product Details ofOutil de coupe en carbure cimenté

Aperçu

L'outil de découpe de carbure cimenté est un outil composé de matériaux composites frittés par des particules dures telles que des carbure de tungstène et des liants métalliques tels que le cobalt. Il est extrêmement dur, résistant à l'usure, résistant à la chaleur et a une ténacité relativement bonne. Il existe désormais principalement sous la forme d'inserts enduits indexables, et ses performances sont encore améliorées par des revêtements haute performance. Son avantage central est qu'il permet des vitesses de coupe extrêmement élevées, offre une durée de vie des outils ultra-longue et atteint une efficacité de traitement extrêmement élevée. Il peut traiter la fonte, les métaux non ferreux, les plastiques, les fibres chimiques, le graphite, le verre, la pierre, l'acier ordinaire et les matériaux difficiles à processus.

Avantages

Dureté élevée

La dureté élevée lui permet de couper divers matériaux durs, notamment en acier durci, en fonte, des métaux non ferreux, etc. Il a également une forte résistance à l'usure et une longue durée de vie de l'outil.

Bonne résistance à la chaleur

Il peut toujours maintenir une dureté et une résistance élevées à des températures élevées de 800 à 1000 degrés, convient à la coupe à grande vitesse et peut améliorer l'efficacité du traitement en augmentant la vitesse de coupe.

Efficacité de coupe élevée

Une vitesse de coupe élevée combinée à une longue durée de vie de l'outil peut réduire considérablement le nombre de changements d'outils, améliorer l'utilisation des machines-outils et l'efficacité globale de traitement.

Bonne stabilité dimensionnelle

Le coefficient de dilatation thermique est faible et la taille ne change pas peu pendant la coupe à haute température, ce qui peut assurer une précision de traitement élevée et est particulièrement adapté au traitement de haute précision.

Application

  • Tournage: L'outil de coupe en carbure cimente peut être utilisé pour tourner divers matériaux métalliques, tels que l'acier au carbone, l'acier en alliage, la fonte, l'acier inoxydable, etc. Le cercle extérieur, le trou intérieur, la face d'extrémité, le fil, etc. de l'arbre et des pièces à disques sont traités sur des tours ordinaires et des lathes CNC. Par exemple, dans la fabrication de moteurs automobiles, il est utilisé pour transformer les pièces clés telles que les vileliers et les arbres à cames pour assurer une précision de grande dimension et une qualité de surface.
  • Mison: adapté au broyage en avion, au bruits de bruits, à un broyage de contour, etc.
  • Boring: Utilisé pour la semi-finition et la finition des trous pour améliorer la précision dimensionnelle, la précision de la forme et la finition de surface des trous. Dans le traitement des pièces de la boîte, telles que les cylindres de moteur, les boîtiers de boîte de vitesses, etc., les coupeurs de carbure cimentés peuvent avoir des trous avec précision de différentes tailles et exigences de précision pour répondre aux exigences d'assemblage et de performance des pièces.
  • Traitement de coupe: il peut être utilisé pour couper diverses barres métalliques et traiter diverses rainures étroites sur les pièces, telles que les rainures de support de fil, les rainures d'étanchéité, etc. Il peut résister à de grandes forces de coupe et à couper la chaleur pour assurer la stabilité du traitement et la durée de vie de l'outil.

Dimension

Grade

YG6, YG8

Pureté

WC: supérieur ou égal à 99,95%

Taille

Personnalisé

Densité

13,7 g / cm3-14,5 g / cm3

Dureté (HRA)

Supérieur ou égal à 85

Surface

Nettoyage alcalin, haut poli, brillant, vide

Standard

GB, ASTM

Délai de livraison

25 jours

Certification

ISO 9001

Notes communes

Yg WC + CO Yg3, yg6, yg8 Pour le traitement de la fonte, des métaux non ferreux (tels que le cuivre, l'aluminium) et les matériaux non métalliques (tels que les plastiques et la céramique), YG8 a une bonne ténacité et convient à un traitement rugueux; YG3 a une bonne résistance à l'usure et convient au traitement fin.
YT Wc + tic + co YT5, YT14, YT15 Pour le traitement de l'acier au carbone et de l'acier en alliage, YT15 a une teneur élevée en tic et une bonne résistance à l'usure, et convient à une finition à grande vitesse; YT5 a une teneur en tic faible et une bonne ténacité, et convient au traitement approximatif.
Yw Wc + tic + tac (nbc) + co YW1, YW2 Lors du traitement des matériaux difficiles à traiter tels que l'acier inoxydable, l'acier à haute résistance et les alliages résistants à la chaleur, YW2 a une meilleure ténacité que YW1 et convient au traitement rugueux.
Yxm Grains WC ultrafines (inférieurs ou égaux à 0,5 μm), contenant du CO Yxm1, yxm4 Il a une excellente résistance à l'usure et de la ténacité, convient à l'usinage en acier à haute résistance et en fonte réfrigérée, et peut remplacer certains outils en acier à grande vitesse.

Processus

① Préparation des matières premières: La poudre de carbure de tungstène et la poudre de liant de cobalt sont placées dans un moulin à boule et mélangé uniformément

② Selon la taille et la forme de l'outil, concevez le moule correspondant et appuyez-le en forme.

③ Après le dégraissement, le frittage à haute température est effectué, généralement en quelques heures, pour augmenter la densité.

④ Pour les outils aux formes simples, le broyage peut être utilisé; Pour les outils à formes complexes, des méthodes de traitement spéciales telles que la coupe EDM et de fil peuvent être nécessaires.

⑤ Le traitement de revêtement facultatif peut encore améliorer les performances de coupe et l'anti-adhésion de l'outil. Les principales méthodes sont les PVD et les MCV.

⑥ Inspection complète de la qualité, telle que les tests de dureté et les tests non destructeurs, pour s'assurer que l'outil répond aux normes de qualité et aux exigences d'utilisation pertinentes.

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Tungsten Carbide Cutters

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Cas

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Qualification du produit

ISO9001

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