Aperçu

Iridium Target est une source de pulvérisation composée d'iridium métallique de haute-pureté, dont le noyau est utilisé pourdépôt physique en phase vapeur (PVD)pour préparer des films de métaux précieux à haute-température, résistant à la corrosion-et hautement stables pour des applications dans les semi-conducteurs, l'aérospatiale, le traitement catalytique, les instruments optiques et d'autres domaines. FANMETAL a plus de 20 ans d'expérience dans la production et l'exportation decibles en métaux nobles. Si vous souhaitez connaître le prix détaillé, veuillez nous contacter par email dès maintenant.

Caractéristiques de l'iridium

Ultra-pureté élevée

La pureté peut atteindre 99,99 % à 99,999 % (qualité 4N-5N), et la quantité totale d'impuretés est contrôlée en dessous de 10 ppm pour garantir la stabilité de la transmission du courant et l'uniformité du film, et éviter les défauts de la couche de film causés par les impuretés.

Stabilité à haute température

Il a un faible coefficient de dilatation thermique, maintient l'intégrité structurelle dans des environnements à températures extrêmes, maintient une faible résistance thermique à haute température, empêchant efficacement l'accumulation et la perte de chaleur.

résistance à la corrosion

L'iridium résiste à presque tous les acides, l'eau régale, les métaux fondus et les silicates. Un film d'oxyde dense se forme à la surface, isolant efficacement le milieu corrosif externe et protégeant le substrat de l'érosion. (Source)

Propriétés mécaniques

Haute densité, haute résistance à la traction, dureté Vickers supérieure ou égale à 1670HV, tout en conservant une dureté élevée à une température élevée de 2000 degrés. Et il peut être utilisé pendant longtemps sans polluer l’environnement.

Cible Iridium Photos

Application de cible de pulvérisation Iridium

1. Fabrication de semi-conducteurs et de puces

La cible de pulvérisation Iridium est utilisée pour créer des couches barrières ultra fines qui limitent le mouvement des ions de cuivre dans les substrats de silicium lors de la fabrication de semi-conducteurs et de puces ; permettra une plus grande fiabilité dans les interconnexions des puces ; et peut être pulvérisé avec une épaisseur de 0,5-3 nm pour satisfaire les besoins des circuits intégrés haute densité avec des structures fines, améliorant ainsi les performances des dispositifs.

2. Composants électroniques et technologie d'affichage

La fabrication d'écrans OLED flexibles pour créer des couches d'électrodes, la fabrication de matériaux de microrelais et de contacts de commutateur, la production de composants sensibles pour les capteurs de pression et de température de haute -précision, ainsi que les matériaux d'électrodes primaires utilisés dans les appareils RF 5G sont quelques-unes des applications. Les cibles Iridium peuvent améliorer considérablement l'efficacité de la transmission des signaux en améliorant l'efficacité du signal et la précision des mesures.

3. Instruments optiques

En raison de ses propriétés réfléchissantes, l'iridium est un excellent candidat pour les revêtements de réflexion/réflexion dans l'infrarouge moyen- et lointain-sur les détecteurs infrarouges, les optiques infrarouges (lentilles) et les produits d'imagerie thermique. De plus, en raison de leur surface très lisse, les revêtements en iridium peuvent fournir une protection de surface supplémentaire pour les systèmes optiques haut de gamme exposés à des conditions environnementales difficiles afin d'améliorer la durée de vie des lentilles.

4. Aérospatiale

Les dispositifs de télédétection infrarouge et d'imagerie infrarouge des satellites et des sondes spatiales s'appuient sur des membranes en iridium pour obtenir une réflexion infrarouge élevée et une stabilité de l'environnement spatial. L'iridium a un point de fusion élevé et une excellente résistance à l'oxydation à haute température, et peut être utilisé comme film protecteur ou fonctionnel pour les composants-à haute température et les dispositifs liés au moteur-.

5. Énergie et catalyse

L'iridium sert de catalyseur dans les assemblages membrane-électrodes (MEA) utilisés dans les piles à combustible à hydrogène. L'activité catalytique et la stabilité chimique de l'Iridium améliorent l'efficacité de l'électrolyse pour générer de l'hydrogène et réduire l'énergie totale consommée. Lorsqu'il est utilisé comme matériau d'anode, l'Iridium offre une durée de vie active beaucoup plus longue dans les applications chlor-alcali par rapport à d'autres matériaux.

Traitement

(1) Préparation des matières premières : sélectionnez plus de 99,99 % de poudre d'iridium de haute pureté-pour le criblage et l'élimination des impuretés afin de garantir une pureté de poudre et une taille de particule uniformes.
(2) Moulage par pression à froid : la poudre d'iridium est chargée dans un moule et pressée à froid sous haute pression pour produire un flan vert poreux avec une certaine résistance.
(3) Pré-frittage : chauffage à basse température sous vide ou atmosphère protectrice pour éliminer les gaz à l'intérieur du corps et préalablement consolider.
(4) Pressage à chaud/pressage isostatique à chaud : le corps est densifié à haute température et pression pour obtenir des billettes d'iridium à haute -densité et faible-porosité.
(5) Traitement thermique : par forgeage, laminage ou traitement thermique, raffinage des grains, amélioration de l'uniformité de la structure et réduction des contraintes internes.
(6) Usinage de précision : la coupe au fil, le meulage et le polissage sont transformés en ébauches cibles qui répondent aux exigences de taille, de planéité et de rugosité.
(7) Soudage de la plaque arrière(facultatif) : liez le matériau cible à la plaque arrière en cuivre, molybdène et autres plaques arrière pour garantir une bonne conductivité électrique et thermique pendant la pulvérisation cathodique.
(8) Nettoyage et test de l'emballage : nettoyage par ultrasons pour éliminer l'huile et la poussière, après avoir passé les tests de pureté, de densité, -non destructifs et d'autres tests, nettoyer l'emballage sous vide.

Actualités liées

Cible de pulvérisation d'iridium, cible d'iridium vers l'Allemagne

Récemment, nous avons fourni un lot de-cibles en iridium de haute pureté à des clients allemands pour les aider à moderniser leurs industries dans le secteur des semi-conducteurs. Nous disposons de capacités de personnalisation de meilleure qualité, de délais de livraison plus rapides et de prix plus compétitifs que les précédents fournisseurs de nos clients au Japon et aux États-Unis. Après avoir reçu les marchandises, les clients ont fait l'éloge de nos produits et services et devraient avoir une coopération approfondie-. À l'avenir, FANMETAL continuera à améliorer la technologie des produits et les capacités de personnalisation, à optimiser les processus, à réduire les coûts, à se concentrer sur l'aménagement des marchés haut de gamme en Europe et aux États-Unis, à construire un réseau international complet de vente et de service et à promouvoir la « mondialisation » de haute qualité des cibles nationales.

Profil de l'entreprise

FANMÉTAL

XINXIANG FANMETAL TECH CO LTD est principalement engagée dans la production et la vente d'alliages de tungstène, d'alliages de molybdène, de carbure cémenté, de cibles de pulvérisation, d'alliages de titane, de zirconium, d'iridium et de stellite. Les principaux employés de production, techniques et commerciaux de FANMETAL ont 10 à 30 ans d'expérience, avec des solutions compétentes en matière de traitement mécanique, de traitement de surface, ainsi que de vente de produits finis et de service client. Il peut aider les clients à résoudre divers problèmes rencontrés lors de la production et est utilisé pour améliorer l'efficacité.

Assurance qualité et conformité

Nous pouvons atteindre la plus haute pureté requise par nos clients et pouvons fournir la certification ISO 9001, le certificat d'origine et les rapports MTC.

Équipement avancé

Nous sommes équipés des derniers équipements de frittage, d'un centre d'usinage CNC et d'équipements d'inspection et d'analyse. Et les techniciens ont également plus de 20 ans d'expérience professionnelle.

Prix compétitifs

Par rapport à d'autres fournisseurs européens et américains, nous sommes en mesure de fournir des produits-de haute qualité tout en réduisant les budgets des clients. Et le fret est également très rentable-.

Service personnalisé

Nous pouvons personnaliser la production selon les dessins du client, et nous pouvons également concevoir et traiter selon les exigences du client.

FAQ

Q : Quelle est la pureté la plus élevée de vos cibles de pulvérisation d’iridium ? Comment pouvez-vous le prouver ?

R : La pureté la plus élevée de nos cibles de pulvérisation en iridium (Ir) est de 99,999 % (5N). Nous fournissons un certificat d'analyse (COA) de laboratoires tiers-, comprenant les résultats des tests GDMS (Glow Discharge Mass Spectrometry) et des tests ICP, pour vérifier la teneur en impuretés et garantir la pureté du matériau.

Q : Comment la taille des grains affecte-t-elle les performances de pulvérisation ? Comment contrôlez-vous la taille des grains dans votre procédé ?

R : Une taille de grain-uniforme et fine garantit un taux de dépôt stable, une épaisseur de film constante, une faible génération de particules et une densité de film uniforme pendant la pulvérisation.
Nous contrôlons avec précision la taille des grains grâce à un prétraitement optimisé de la poudre, un pressage à chaud sous vide/frittage HIP et un traitement thermique post-frittage, obtenant ainsi une microstructure fine, uniforme et à faible-défauts pour garantir des films minces de haute-qualité.

Q : Quelles formes et dimensions sont disponibles pour vos cibles iridium ?

R : Nous pouvons personnaliser les cibles de pulvérisation d'iridium sous différentes formes, notamment des cibles rondes, rectangulaires planaires, rotatives, circulaires, en forme de marche- et des profils spéciaux personnalisés.
Les dimensions sont personnalisables en fonction des dessins du client, couvrant les tailles standards et non standards, depuis les petites cibles de laboratoire jusqu'aux cibles de revêtement industrielles à grande échelle.

Q : Comment améliorer le taux d'utilisation des cibles d'iridium pendant la pulvérisation ?

R : Pour augmenter l'utilisation de la cible, nous recommandons :

Utilisation de cibles cylindriques rotatives en iridium au lieu de cibles planaires, ce qui peut améliorer considérablement l'utilisation.
Adopter des cibles de microstructure uniformes et à haute densité-pour réduire l'érosion anormale et les particules.
Optimisation de la conception du champ magnétique du magnétron et des paramètres du processus de pulvérisation pour obtenir une érosion plus uniforme.
Nous fournissons également des cibles iridium à haute-uniformité pour prendre en charge une utilisation plus élevée dans la production réelle.

Q : Quels sont vos frais d’expédition ?

R : Cela dépend principalement du poids, du volume, de la distance par rapport à la destination et de la taille du colis. Nous ferons de notre mieux pour communiquer avec la société》pour vous aider à obtenir les frais d'expédition les plus raisonnables.

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : Notre méthode d’expédition est principalement par voie aérienne ou maritime. Une fois le produit terminé, nous utiliserons des boîtes en bois, en plastique ou en carton pour un emballage étanche, et mettrons également des matériaux souples pour éviter d'endommager le produit. Nous vous le livrerons dans les plus brefs délais, sous 20 à 30 jours.