Les caractéristiques de cristallisation des alliages de cuivre de diverses compositions sont différentes, les propriétés de coulée sont différentes et les caractéristiques du processus de coulée sont également différentes.
1. Bronze d'étain : La caractéristique de cristallisation est une large plage de températures de cristallisation et une large zone de solidification. En termes de performances de coulée, la fluidité est médiocre, le retrait est facile à se produire et il n'est pas facile à oxyder. La caractéristique du processus est que les pièces à parois épaisses adoptent une solidification directionnelle (solidification séquentielle), et les pièces complexes à parois minces et les pièces générales à parois épaisses adoptent une solidification simultanée.
2. Bronze d'aluminium et laiton d'aluminium : La caractéristique de cristallisation est que la plage de température de cristallisation est petite, et c'est la caractéristique de la solidification couche par couche. En termes de performances de coulée, la fluidité est bonne, le retrait concentré est facile à former et il est facile à oxyder. La caractéristique du processus est que le système de coulée en bronze d'aluminium est de type à injection par le bas et que le système de coulée en laiton d'aluminium est de type ouvert.
3. Laiton au silicium : La caractéristique cristalline se situe entre le bronze d'étain et le bronze d'aluminium. Les meilleures performances de coulée (en laiton spécial). Le processus est caractérisé par un processus de solidification séquentiel, un système de déclenchement à mi-injection et une petite taille de la colonne montante sombre