Le revêtement par pulvérisation cathodique magnétron est un nouveau type de méthode de revêtement physique en phase vapeur, qui utilise un système de canon à électrons pour émettre et focaliser des électrons sur le matériau à revêtir, de sorte que les atomes pulvérisés suivent le principe de conversion de l'impulsion, de sorte que le matériau a une mécanique plus élevée. propriétés. Le matériau à plaquer est appelé une cible de pulvérisation, qui comprend principalement des métaux, des alliages et des composés céramiques. FANMETAL peut fournir aux clients des cibles métalliques de haute qualité telles queCible de pulvérisation de chrome pur, cible de pulvérisation d'or,Cible de pulvérisation d'aluminium et de titaneet cible de pulvérisation de cuivre. Merci de nous envoyer un email pour nous faire part de vos besoins.
1. Pureté
La pureté est l'un des principaux indicateurs de performance de la cible, car la pureté de la cible a une grande influence sur les performances du film. Cependant, dans les applications pratiques, les exigences de pureté de la cible sont également différentes. Par exemple, avec le développement rapide de l'industrie de la microélectronique, la taille des tranches de silicium est passée de 6", 8" à 12", et la largeur de câblage a été réduite de 0.5um à 0 .25um, 0.18um ou même 0.13um. La pureté cible précédente était de 99,995 % Il peut répondre aux exigences de processus de 0.35um IC, tandis que la préparation de {{15 }} Les lignes .18um nécessitent 99,999 % ou même 99,9999 % de la pureté cible.
2. Teneur en impuretés
Les impuretés dans le solide cible et l'oxygène et l'humidité dans les pores sont les principales sources de pollution du film déposé. Les matériaux cibles à des fins différentes ont des exigences différentes pour différentes teneurs en impuretés. Par exemple, les cibles en aluminium pur et en alliage d'aluminium utilisées dans l'industrie des semi-conducteurs ont des exigences particulières en matière de teneur en métaux alcalins et en éléments radioactifs.
3. Densité
Afin de réduire les pores dans le solide cible et d'améliorer les performances du film pulvérisé, la cible doit généralement avoir une densité plus élevée. La densité de la cible affecte non seulement la vitesse de pulvérisation, mais également les propriétés électriques et optiques du film. Plus la densité cible est élevée, meilleures sont les performances du film. De plus, l'augmentation de la densité et de la résistance de la cible rend la cible plus apte à résister à la contrainte thermique pendant le processus de pulvérisation. La densité est également l'un des indicateurs clés de performance de la cible.
4. Granulométrie et répartition granulométrique
Habituellement, le matériau cible est une structure polycristalline et la taille des grains peut aller de microns à millimètres. Pour un même matériau cible, la vitesse de pulvérisation de la cible à grains fins est plus rapide que celle de la cible à gros grains ; et la distribution d'épaisseur du film déposé par pulvérisation cathodique avec une plus petite différence de taille de grain (répartition uniforme) est plus uniforme.
