Les écrous en titane sont une série de fixations fabriquées en alliage de titane grâce à un processus de métallurgie des poudres. Par rapport aux pièces en acier traditionnelles, les écrous en titane présentent une série d'avantages tels que la légèreté, la haute résistance, la résistance aux températures élevées, la bonne élasticité, les propriétés non magnétiques et mécaniques excellentes, la résistance aux températures élevées, la bonne stabilité dimensionnelle, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, non magnétique, bonne biocompatibilité et longue durée de vie. Les écrous en titane sont largement utilisés dans l'aérospatiale, les équipements électroniques, la fabrication automobile, les implants médicaux, l'éclairage matériel, les articles de sport, l'ingénierie maritime et la construction de ponts et dans d'autres domaines.
1. Retirez la couche de réaction sur la surface de l'écrou
En raison de la faible densité des écrous en titane, le liquide de titane s'écoule lorsque l'inertie est faible, les performances d'écoulement sont médiocres. Dans le processus de production, il est facile de conduire à l'apparition de défauts tels que des pores à la surface et à l'intérieur de l'écrou. Il existe deux manières d'éliminer la couche de réaction de surface : premièrement, le sablage est utilisé pour impacter le sable sur la surface de l'écrou, ce qui entraîne de violentes étincelles, et l'augmentation de la température réagit avec la surface de l'écrou en titane, formant une pollution secondaire et affectant la qualité de la surface. Seuls le sable collant, la couche frittée en surface et une partie de la couche d'oxyde sur la surface de coulée peuvent être éliminés. Deuxièmement, l'utilisation d'une méthode de décapage et de nettoyage peut éliminer rapidement et efficacement le reste de la couche de réaction superficielle de l'écrou et ne produira pas de pollution par d'autres éléments métalliques.
2. Traitement des défauts de coulée
Les écrous en titane peuvent présenter des pores internes et des défauts internes lors du processus de production, qui peuvent être éliminés par la technologie de pressage isostatique.
3. Meulage et polissage
(1) Meulage : les écrous en titane ont une réactivité chimique élevée, une faible conductivité thermique, une grande viscosité, un faible rapport de broyage mécanique et sont faciles à réagir avec les abrasifs et les abrasifs, les abrasifs ordinaires ne conviennent pas au meulage et au polissage des écrous en titane, en utilisant des abrasifs super durs avec de bons conductivité thermique, telle que le diamant, le nitrure de bore cubique, etc.
(2) Polissage chimique : le polissage chimique a pour but de niveler et de polir par la réaction REDOX du métal dans le milieu chimique. Son avantage est que le polissage chimique n'a rien à voir avec la dureté du métal, la zone de polissage et la forme de la structure, et les pièces en contact avec le liquide de polissage sont polies, aucun équipement complexe spécial n'est requis et l'opération est simple. ce qui est plus approprié pour le polissage des écrous en titane de précision à structure complexe. Cependant, le polissage chimique est difficile à contrôler en termes de paramètres techniques, ce qui nécessite un bon effet de polissage sur l'écrou sans affecter la précision de l'écrou.
Étape 4 Couleur
Afin d'augmenter la beauté des écrous en titane, rendre la surface des écrous en titane plus colorée et plus belle, mais également pour empêcher l'oxydation continue des écrous en titane dans des conditions naturelles. Les fabricants généraux utiliseront un traitement de nitruration de surface, une oxydation atmosphérique et une méthode d'anodisation pour le traitement de coloration, de sorte que la surface forme un jaune clair ou un jaune doré, améliorant ainsi la beauté des écrous en titane. La méthode d'anodisation utilise l'interférence du film d'oxyde de titane sur la lumière, la couleur naturelle peut être modifiée en modifiant la tension du réservoir sur la surface du titane pour former des couleurs colorées.
