Des éléments d'impureté existeront dans les matières premières de tungstène sous forme de composés ou de solutions solides, et interagiront avec le carbure de tungstène et le cobalt, affectant de manière significative la structure et les propriétés du carbure cémenté. Il contient principalement des éléments d'impureté tels que le soufre, le calcium, l'aluminium, le molybdène, le manganèse, le cuivre et le fer.
1. Avantages et inconvénients
Pendant le processus de frittage, le cobalt peut améliorer la mouillabilité de l'alliage, améliorer la force de liaison interfaciale entre le tungstène et la phase de matrice et jouer un rôle dans le renforcement synergique du frittage. En même temps, il peut atteindre l'objectif de réduire la température de frittage et d'améliorer considérablement la résistance et la ténacité de l'alliage. Des traces de manganèse généreront une phase intermédiaire stable sur la limite de phase de l'alliage, purifieront la limite de grain, amélioreront la résistance de l'interface entre la matrice et la phase de liaison, ainsi que la plasticité et la ténacité de l'alliage.
Certains éléments d'impureté (tels que le calcium et le cuivre) provoqueront des défauts tels que des trous dans l'alliage. Une petite quantité de fer d'impureté provoquera l'expansion du grain du carbure de tungstène, ce qui n'est pas propice à un traitement de raffinement ultérieur et forme une structure compacte. L'oligo-élément phosphore dans l'alliage n'honore pas la phase de liaison ni le solide ne se dissout dans les particules de tungstène, ce qui entravera la connexion de contact entre la phase de liaison et la phase dure, et en même temps réduira le point de fusion de l'alliage, ce qui entraînera croissance individuelle des grains de carbure de tungstène. affecter les propriétés de l'alliage.
2. Solutions partielles
(1) Dans le processus de préparation du carbure cémenté, la technologie de frittage sous vide peut être utilisée, ce qui peut éliminer efficacement les traces d'impuretés d'oxyde telles que le silicium, le magnésium et le calcium, et les impuretés gazeuses telles que l'oxygène dans le corps fritté, de sorte que le carbure cémenté et l'alliage dur peut être lié ensemble. La quantité de ségrégation de magasin entre l'interface de la phase solide est réduite et la pureté du carbure cémenté est améliorée.
(2) Une quantité appropriée d'éléments de terres rares peut être ajoutée pour contrôler efficacement la teneur en éléments d'impuretés, ce qui peut modifier la distribution des impuretés à l'interface, réduire la précipitation de gaz et la génération de pores, et faire un dépôt de cobalt à la joint de grain de carbure de tungstène pour former des particules dispersées, jouant ainsi un rôle Il peut affiner les grains et améliorer la résistance et la dureté du carbure cémenté.
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