Aperçu

Les tiges de tungstène 92,5WNiFe font généralement référence à une barre en alliage de fer à haute-tungstène-nickel-fer contenant 92,5 % de tungstène. Fabriqué par métallurgie des poudres, il présente une haute densité et des capacités de protection contre les rayonnements exceptionnelles, tout en possédant également d'excellentes propriétés mécaniques et usinabilité. Non-toxique et respectueux de l'environnement, il constitue un substitut efficace au plomb et est largement utilisé dans des domaines tels que la protection contre les radiations, les contrepoids d'équipement et les machines de précision. En tant que fabricant spécialisé avec plus de deux décennies d'expérience dans la fourniture de produits en tungstène et en molybdène, FANMETAL propose également à ses clientstiges de tungstène puretbarres de tronçonnage en tungstènedans des spécifications personnalisées. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter pour demander un catalogue de produits et un devis.

Avantages clés

haute densité et léger

Sa densité est 55 % supérieure à celle du plomb, plus légère pour le même volume, une efficacité de blindage plus élevée et sans le risque de toxicité du plomb, ce qui le rend adapté au contrepoids dans les espaces confinés.

Stabilité thermique exceptionnelle

Coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, garantissant la stabilité dimensionnelle dans les environnements-à haute température. Conductivité thermique élevée, adaptée aux instruments de précision nécessitant une dissipation thermique rapide.

Bonnes propriétés mécaniques

Il présente une résistance élevée à la traction, à la fatigue et aux chocs, ce qui le rend adapté aux scénarios de charge dynamique. De plus, son allongement est nettement meilleur que celui du tungstène pur, ce qui réduit le risque de fissuration lors du traitement.

Avantages technologiques et financiers

Avec un coût de matière première inférieur à 95 WNiFe, il peut être directement usiné et sa soudabilité est supérieure à celle des alliages à plus forte teneur en tungstène. Il a également une durée de vie plus longue et une plus grande résistance à l'usure par rapport aux matériaux à base de plomb-.

Technique et conformité

Composition chimique

W	Ni	Fe	C	O	S	P	Cu	Autres impuretés
92,5% (le solde)	5.0%~5.5%	2.0%~2.5%	Inférieur ou égal à 0,05%	Inférieur ou égal à 0,05%	Inférieur ou égal à 0,005%	Inférieur ou égal à 0,005%	Inférieur ou égal à 0,05%	Total Inférieur ou égal à 0,10%

ASTMB777 : Une norme internationale pour les alliages à base de tungstène-. La classe 2 spécifie une teneur en tungstène de 92,5 % et une plage de densité de 17,15 à 17,85 g/cm³. Il convient aux applications industrielles telles que la protection contre les rayonnements et les contrepoids, avec une dureté inférieure ou égale à 33 HRC et une résistance à la traction supérieure ou égale à 758 MPa, équilibrant ainsi à la fois résistance et ductilité.

AMS-T-21014 Classe 2 : norme de qualité aérospatiale-pour les alliages de tungstène-nickel-fer. La classe 2 spécifie une composition de 92,5 % de tungstène, 5,25 % de nickel et 2,25 % de fer, avec une densité de 17,50 ± 0,15 g/cm³. Il présente une dureté de 25 à 29 HRC et une résistance à la traction de 900 à 1 100 MPa. Cette norme est spécifiquement destinée aux composants aérospatiaux de haute fiabilité et exige une certification stricte des processus.

Nos produits sont garantis conformes à l’une ou l’autre des normes mentionnées ci-dessus, vous permettant ainsi de passer votre commande en toute confiance. Si vous avez des exigences, n'hésitez pas à nous contacter.

Photos

Applications des alliages lourds de tungstène

1. Contrepoids et matériaux d'équilibrage

Grâce à sa haute densité et sa taille compacte, il est largement utilisé dans les composants nécessitant un contrepoids précis et un équilibrage dynamique. Par exemple, le Densimet 176 Bar est utilisé pour fabriquer des contrepoids pour les pales de moteurs d'avions, des rotors de gyroscope pour les engins spatiaux et les avions, ainsi que des contrepoids d'équipement de navigation pour garantir un fonctionnement fluide et précis des équipements.

Poids équilibrésutilisé dans les-voitures de sport haut de gamme, les machines de précision, les outils de forage pétrolier et même les clubs de golf, ils offrent une masse maximale dans un volume extrêmement réduit.

2. Radioprotection et protection

L'alliage 92,5WNiFe absorbe les rayons gamma et les rayons X-de 30 à 40 % plus élevés que le plomb, et est plus respectueux de l'environnement et a une résistance plus élevée. Les tiges en alliage de tungstène-nickel sont couramment utilisées dans la fabrication de composants de protection contre les rayonnements (tels que des collimateurs et des réservoirs de protection) pour les dispositifs médicaux tels que les machines CT et les équipements de radiothérapie.

Utilisé pour les enceintes de radioprotection et les conteneurs de transport de déchets nucléaires dans les réacteurs nucléaires.

3.-secteur des machines haut de gamme

Les tiges en alliage lourd de tungstène sont utilisées pour fabriquer des moules de précision et des pièces mécaniques critiques qui fonctionnent dans des environnements à haute température, haute pression et -usure élevée. Par exemple, des noyaux ou des inserts pour des moules de moulage sous pression, des moules d'injection, des moules de forgeage à chaud, ainsi que des blocs de positionnement de fixations, des stabilisateurs de tiges de forage et des composants de vannes haute pression-.

4. Industrie électronique

Utilisé pour fabriquer des composants de contact électrique avec des exigences extrêmement élevées en matière de conductivité, de résistance à la corrosion par arc et de stabilité thermique. Tels que les contacts de disjoncteur haute tension-, les contacts de commutateur à vide, les contacts de relais, les électrodes de soudage, les électrodes d'équipement à semi-conducteurs, etc.

5. Industrie militaire et défense nationale

Cet alliage présente une dureté et une densité extrêmement élevées, tout en offrant d'excellentes performances aux chocs. Il peut être utilisé pour fabriquer des composants militaires tels que des têtes de rivets et des contacts de commutation qui nécessitent une résistance et une fiabilité élevées.

Contrôle qualité et tests

FANMETAL a mis en place un système complet de gestion de la qualité qui englobe chaque étape-de l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini. Grâce à des certifications faisant autorité et à des tests rigoureux, nous offrons à nos clients la garantie de produits traçables et zéro-défaut.

Certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 : Cela signifie que l'ensemble de notre processus-depuis la réception et la production des matières premières jusqu'à l'inspection du produit fini et au-service après-vente-adhère aux normes internationales, établissant ainsi un système de gestion de la qualité standardisé et traçable qui garantit la stabilité et la cohérence de chaque lot de produits.

Tests CND/ultrasons : Chaque barre est soumise à une détection des défauts par ultrasons à 100 % pour identifier avec précision les défauts internes-tels que les vides, les fissures et les inclusions-garantissant ainsi la livraison d'un matériau sans défaut-. Les normes de test sont conformes aux spécifications ASTM et ISO pertinentes, et des rapports d'inspection détaillés sont fournis, avec des données entièrement traçables jusqu'aux lots de production spécifiques.

Certification des matériaux et vérification de la composition: Chaque lot de produits est accompagné d'un certificat d'essai de matériaux (MTC) EN 10204 3.1, détaillant clairement les paramètres clés tels que la composition chimique (rapports W/Ni/Fe), les propriétés mécaniques (résistance à la traction, dureté, etc.) et les propriétés physiques (densité, coefficient de dilatation thermique). Ces données sont vérifiées par un laboratoire tiers- faisant autorité, garantissant une composition précise et contrôlable.

Nous proposons également des services de tests personnalisés sur demande-tels que l'analyse métallographique et les tests de microdureté-pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

Section FAQ

Quelle est la différence entre les barres en alliage 92,5WNiFe et 92,5WNiCu ?

Les deux contiennent 92,5 % de tungstène, différant par l'alliage de liaison. 92.5WNiFe présente une ductilité élevée et un léger magnétisme, facile pour un usinage de précision, largement utilisé pour la protection contre les rayonnements et les contrepoids aérospatiaux. 92.5WNiCu est non-magnétique avec une propriété anti-corrosion exceptionnelle, adapté aux applications marines et chimiques de fond de trou.

Pourquoi choisir 92,5WNiFe (Classe 2) plutôt que 95W (Classe3) ou 97W (Classe4) ?

Le 92.5WNiFe est plus rentable-et plus facile à usiner avec une excellente résistance aux vibrations et à la fatigue. Sa densité répond aux demandes de blindage et d'équilibrage les plus courantes.. 95 Les W/97 W sont sélectionnés uniquement lorsqu'une densité ultra-et un blindage de taille minimale-sont requis.

Les tiges en alliage de tungstène 92,5WNiFe peuvent-elles être soudées ou assemblées ?

Oui. Le brasage argent/cuivre et le soudage par diffusion sont des solutions d'assemblage fiables. Le filetage et l'ajustement par pression sont des connexions mécaniques courantes. Le soudage à l’arc conventionnel n’est pas recommandé car une chaleur élevée peut provoquer des fissures dans le matériau.

L'alliage tungstène-nickel-fer 92,5 offre-t-il la même radioprotection que le plomb ?

Non. 92.5WNiFe a une capacité de blindage supérieure ; environ deux-tiers de l'épaisseur du plomb obtiennent un effet de blocage égal. Il est-sans plomb, haute-résistance et résistance à la déformation-résistant, l'option privilégiée pour la protection radioactive médicale et industrielle.

Acceptez-vous la personnalisation ?

Oui, nous acceptons. Nous concevrons et fabriquerons des produits en fonction des informations spécifiques que vous fournissez, et vous assurerons également que nous ferons de notre mieux pour trouver la meilleure solution pour vous fournir des produits de haute qualité.

Quels produits métalliques pouvez-vous proposer ?

En plus des produits en tungstène et en alliages de tungstène, nous pouvons également produire du molybdène
produits en alliage, produits en alliage de nickel, produits en alliage de titane, cibles de pulvérisation, produits en zirconium et autres produits en métaux précieux. Si vous êtes intéressé par ces produits, vous pouvez cliquer sur notre page d'accueil pour vous renseigner sur les informations pertinentes. Si vous avez besoin de produits personnalisés, vous pouvez également nous contacter par email.

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