Aperçu

Les électrodes pour le soudage de résistance sont une électrode composite qui combine le point de fusion élevé et la dureté élevée du tungstène avec la conductivité électrique élevée et la conductivité thermique élevée du cuivre. Il peut être utilisé dans l'EDM, le soudage de résistance, l'emballage électronique et d'autres champs.

Caractéristiques

Excellentes performances de traitement

Le coefficient de dilatation thermique est faible et diverses formes peuvent être fabriquées avec une haute précision en utilisant des techniques d'incrustation (comme la pressage, le frittage de métallurgie de poudre, etc.), et l'erreur dimensionnelle est également faible.

Fortes performances à haute température

Il a un point de fusion élevé et une bonne conductivité thermique, atteignant 180–220 W / (M · K). Cela permet une dissipation de chaleur rapide et entraîne une perte d'électrode extrêmement faible, prolongeant considérablement la durée de vie de l'électrode.

Excellente conductivité électrique

Pendant la sortie, l'arc est plus stable, répondant aux exigences de transmission du signal. De plus, il offre de fortes capacités de blindage électromagnétique et d'anti-ingérence, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements à haute température et à haute densité.

Avantages soudés exceptionnels

Il présente également une forte dureté, une forte résistance au ramollissement à haute température et n'adhère pas facilement ou ne soule pas avec la pièce. Cela entraîne une efficacité de soudage élevée, une excellente résistance aux chocs thermiques et une forte résistance à l'ablation des électrodes.

Application

Les électrodes de soudage à la résistance sont largement utilisées à diverses occasions qui nécessitent un soudage de résistance auxiliaire, telles que la fabrication d'automobiles, la production d'équipements électroniques, la connexion du pipeline et l'usinage de précision.

Convient pour la connexion de divers matériaux métalliques, tels que l'acier, l'aluminium, le cuivre, etc. Les électrodes de soudage en cuivre en tungstène et autres sont particulièrement adaptées pour souder des matériaux hautement conducteurs tels que le cuivre.

Soudure ponctuelle: Résistance L'électrode de soudage au point convient au soudage des plaques en acier en carbone et des plaques en acier inoxydable, ainsi que des matériaux en acier à haute teneur en carbone, des pièces automobiles, des produits en acier inoxydable, des appareils électriques à basse tension, un éclairage de quincaillerie, des ustensiles de cuisine, de petits appareils ménagers, de petites quincrèmes, etc.
Soudure de projection: Convient pour le soudage des écrous, des pièces à vis, des croix en fil, des tuyaux, des pièces en forme de t plaque, etc.
Soudure de crosse: Convient pour le soudage de divers aciers en carbone, aciers à faible alliage, aciers inoxydables, etc.

Électrodes pour la dimension de soudage de résistance

Note	W55CU45, W75CU25, W80CU20, W90CU10
Taille	Personnalisé
Densité	14. 95-16. 75g / cm³
Forme	tige, bar, cylindre, lingot
Surface	Nettoyage chimique poli, brillant,
Standard	ASTM B702, DIN, GB
Certification	ISO 9001

Utilisation du soudage au point de pointe avec les différents contenus de composition:

45% Cu et 55% W: a une excellente résistance à l'usure et résistance, utilisée pour le soudage flash et les électrodes de soudage des boutons, adaptées aux applications nécessitant une résistance à la chaleur élevée, une conductivité électrique et / ou thermique plus élevée, une plasticité élevée et une forte dilatation thermique
25% Cu et 75% W: peuvent être utilisés pour les électrodes de soudage de projection, les électrodes de soudage flash et de soudage des boutons, les manchons de soudage légèrement élargis et de couture, et le soudage au comptant de l'acier à faible conductivité. Il est également largement utilisé pour les opérateurs de puces, les substrats, les brides et les cadres de dispositifs semi-conducteurs de puissance.
20% Cu et 80% W: a une dureté plus élevée et est généralement utilisé pour les électrodes de soudage de projection lourdes, les faces d'électrode électropliées et forgées pour les goujons et les rivets estampillés et le soudage du fil transversal.

Technologie

1. Méthode de métallurgie en poudre
Principe: Grâce au mélange, à la pressage, au frittage et à l'infiltration de la poudre de tungstène et de la poudre de cuivre, une structure de matériau composite remplie de squelette de tungstène est formée.

Avantages: Le rapport peut être contrôlé avec précision pour éviter la volatilisation du cuivre pendant la fusion à haute température, ce qui convient à la préparation d'électrodes avec une teneur élevée en tungstène (comme w 80- Cu20).

2. Méthode d'infiltration
Principe: Tout d'abord, la poudre de tungstène de frittage pour former un squelette poreux, puis infiltre du cuivre fondu dans les pores pour améliorer la densité et la conductivité du matériau.

Advantages: Electrodes with a density of >95% peuvent être préparés, ce qui convient à l'EDM sous une densité de courant élevée.

3. EDM et post-traitement
Principe: En utilisant la conductivité du matériau de l'électrode, les formes complexes sont traitées par la corrosion EDM et la surface peut avoir besoin d'être broyée et poli plus tard.

Avantages: Convient pour le moulage des électrodes de précision, avec une précision dimensionnelle jusqu'à ± 0. 01mm.

4. Méthode d'incrustation mécanique
Principe: Fixez le bloc de tungstène et le bloc de cuivre ensemble par le traitement mécanique (tel que la coupe et le forage), qui est courant dans des électrodes de structure simples.

Avantages: processus simple et faible coût, mais faible résistance à la liaison d'interface, adapté aux conditions de faible charge.

Processus

① Préparez la poudre de tungstène de haute pureté et la poudre de cuivre et mélangez-les à proportion.

② Appuyez et forme, frittage à haute température pour assurer la densité du squelette de tungstène.

③ Traitement normal de la pression ou de l'infiltration sous vide, le cuivre s'infiltre dans les pores du squelette de tungstène pour améliorer la densité.

④ Coupe de fil pour traiter la forme de l'électrode, le broyage et le polissage pour éliminer les bavures.

⑤ Test de performance complet et contrôle de la qualité.

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Photos

$Refractory Metal Faced Electrode$

WCu Electrodes For Resistance Spot Welding

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