Sphères de carbure de tungstène
Aperçu
Les sphères de carbure de tungstène, également connues sous le nom de boules en acier en tungstène, sont des produits sphériques fabriqués principalement à partir de carbures métalliques réfractaires à haute dureté, tels que de la poudre de taille de tungstène comme composant principal . coalt (co), nickel (ni), molybde powder metallurgy. These spheres are widely used in precision bearings, instrumentation, oil extraction, marine engineering, aerospace, and defense and military applications. We can supply customers with the YG, YN, YT, and YW series, and we can also produce custom items based on drawings.
Fanmetal Tech Co Ltd est principalement engagé dans la production et les ventes deAlliage de tungstène, Alliage molybdène, carbure de tungstène, cible de pulvérisation, Alliage de titane, tantalum zirconium, iridium etAlliage de cobalt.
Caractéristiques
Dureté élevée
La dureté du carbure de tungstène peut atteindre 1600-2300} HV, et la résistance à la compression peut atteindre plus de 6000 MPa . Cela le rend exceptionnel dans les environnements à haute friction, à impact fort et à port fortes .
Bonne stabilité à haute température
Le point de fusion est aussi élevé que 2870 degrés, et il peut maintenir une bonne force structurelle dans un environnement supérieur à 800 degrés, et a une forte résistance à la déformation et au fluage .
Densité élevée
Le carbure de tungstène a une densité de 14.5-15.6 g / cm³ (environ 4 .} 5 fois celle de l'acier), une propriété qui le rend irremplaçable dans des scénarios nécessitant une inertie ou un contrepoids élevé.
Fort stabilité chimique
Il présente une bonne résistance aux milieux corrosifs tels que l'acide et l'alcali ou les milieux tels que l'eau de mer et l'huile à température ambiante, et n'est pas facilement oxydé dans des environnements à haute température .
Dimension
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Grade |
Yg6, yg8, k10, k20, etc . |
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Pureté |
WC: supérieur ou égal à 99,95% |
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Diamètre |
1 mm, 2 mm, 6 mm, 12 mm, 18 mm, etc. . |
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Densité |
13,7 g / cm3-14.5 g / cm3 |
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Dureté |
Supérieur ou égal à 85hra |
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Surface |
Haut de gamme |
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Standard |
GB, ASTM |
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Délai de livraison |
20 jours |
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Certification |
ISO 9001 |
Application
- Fabrication mécanique: roulements de précision à grande vitesse (tels que ceux utilisés dans les roulements de moteur d'aéronef et les roulements de broche CNC Machine Tool), les vis à billes et les guides linéaires peuvent réduire l'usure et prolonger la durée de vie du roulement .
- Composants de soupape: vannes à billes à haute pression (pipelines d'huile, transport de gaz naturel, plates-formes de forage offshore), valves résistantes à la corrosion (pipelines chimiques) et valves à haute température (industrie métallurgique) peuvent assurer la vie d'étanchéité et de service des vannes .
- Traitement des matériaux: processus de broyage et de polissage pour la céramique, les saphirs et les matériaux magnétiques, ainsi que les moulins à billes pour le concassage du minerai .
- Champ médical: parties sphériques des articulations artificielles de la hanche et des joints de genou, parties résistantes à l'usure des outils d'implant dentaire, vannes à billes de précision des instruments d'analyse du sang, etc. .
- Équipement militaire: Boules de gyroscope de navigation inertielle des chercheurs de missiles, noyaux en carbure de balles perçantes d'armure .
- Électronique et semi-conducteurs: boules de polissage de broyeurs de plaquettes, boules de soupape de commande de gaz d'équipement de gravure, balles de contact de micro relais et blocs de masse de capteurs .
Processus
①Sélectionnez de la poudre de carbure de tungstène de haute qualité et de la poudre de cobalt et de les mélanger uniformément dans un mélangeur de tambour .
Replayez la poudre mélangée dans un moule sphérique et appuyez-la dans une boule vierge, ou injectez-la en une forme plus complexe .
③ après le frittage de l'aspirateur, la densité peut atteindre 98-99.9%, et la dureté est HRA 89-93.
Utilisez un moulin à boule de tambour ou un broyeur à double disque pour moudre le blanc dans une forme presque sphérique par extrusion de roulement de l'abrasif .
⑤Mirreur polir sur une machine de polissage, la rugosité de surface finale peut atteindre Ra < 0 . 05μm.
⑥Analyse du traitement pour éliminer le stress interne, améliorer la ténacité et réduire le risque de fissuration pendant l'utilisation .
Inspection de la qualité comprise, comme l'inspection de surface, la tolérance au diamètre, la résistance à la compression, etc. .
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Cas

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Qualification du produit

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