Dies en carbure cimentée
Aperçu
Les matrices en carbure cimentées sont un outil clé couramment utilisé dans le traitement du fil métallique. Leur fonction centrale consiste à appliquer une pression sur le blanc métallique (comme l'acier, le cuivre ou le fil d'aluminium) à travers la forme spécifique du trou intérieur de la matrice, la faisant se déformer plastiquement. La taille et la précision de la forme du trou intérieur de la matrice déterminent directement la plage de tolérance du fil fini, garantissant un diamètre de fil uniforme et une section transversale régulière qui répond aux exigences standardisées de la production industrielle. Fanmetal est un fournisseur de métaux non ferreux avec plus de 20 ans d'expérience professionnelle. Nous pouvons également fournir aux clients d'autres produits en carbure cimentés tels queCanne en carbure, Balle en carbure, Buisson en carbure de tungstène, etc. Nous acceptons également la conception et la production personnalisées, vous pouvez donc être assuré de passer votre commande.
Caractéristiques
Dureté extrêmement élevée
Le carbure de tungstène (WC) et le COBALT (CO) ont une dureté de HRA85-92 (équivalent à la dureté Rockwell au-dessus de HRC70), qui est beaucoup plus élevée que les matériaux traditionnels tels que l'acier à outils. Ils peuvent résister efficacement à l'usure et prolonger considérablement la durée de vie du moule.
Précision élevée
Le matériau a une bonne stabilité et une petite erreur dimensionnelle pendant le traitement, ce qui peut garantir que la tolérance du diamètre du fil dessiné est contrôlée dans une plage stricte (généralement jusqu'à ± 0.001 - ± 0,01 mm), répondant aux besoins de fabrication des parties de haute précision.
Bonne stabilité chimique
Par rapport à l'acier ordinaire, le carbure cimenté a une certaine résistance aux milieux corrosifs tels que l'acide et l'alcali, et convient aux opérations de dessin de fil dans des environnements corrosifs.
Flexibilité de traitement élevée
Le carbure cimenté peut être traité avec précision grâce à des méthodes telles que l'usinage électrofilé, le soudage, le broyage et le traitement au laser, et peut être transformé en parties de diverses formes et tailles complexes pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application.
Dimension
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Grade |
YG6, YG8, YG11, S13, S60 |
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Pureté |
99,95% |
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Diamètre |
1 mm-60 mm |
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Épaisseur |
0,2-5,0 mm |
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Gamme de trous |
0,15 mm à 50 mm |
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Densité |
14,85g / cm3 |
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Surface |
Nettoyage alcalin, haut poli, brillant, vide |
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Délai de livraison |
Environ 20 jours |
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Standard |
ASTM, gb |
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Certification |
ISO 9001 |
Application
Les matrices de carbure cimentées sont largement utilisées dans de nombreuses industries qui nécessitent des fils de dessin en métal en raison de leurs avantages, tels que la dureté élevée, une forte résistance à l'usure et une précision stable.
1. Industrie des produits métalliques
- Produits en fil d'acier: incluez un fil d'acier à faible teneur en carbone ordinaire (utilisé pour le regroupement et le tressage), le fil en acier à haute teneur en carbone (utilisé pour les ressorts et la corde métallique) et le fil en acier en alliage (tel que le fil en acier et en acier à outils).
- Fil métallique non ferreux: le fil d'alliage en cuivre et en cuivre (comme le fil de cuivre rouge et le fil en laiton) sont largement utilisés dans le fil et le câble, les fils de composants électroniques et les blancs de tube de cuivre pré-dessiné. Le fil d'alliage en aluminium et en aluminium est utilisé dans le fil brillant en aluminium (transmission d'alimentation), le tressage de fil en aluminium et l'emballage. D'autres métaux non ferreux (tels que le fil de zinc, le fil de nickel et le fil de titane) sont utilisés dans les revêtements anti-corrosion et les pièces aérospatiales de précision.
2. Industrie du fil et du câble
Utilisé pour dessiner du cuivre et des tiges en aluminium dans des noyaux de fil conducteur de diamètres variables (allant de quelques millimètres aux micromètres), garantissant la rondeur du fil et la finition de surface, empêchant ainsi l'interférence avec la transmission du signal.
3. Industries aérospatiales et militaires
Peut être utilisé pour dessiner du fil en alliage résistant à la chaleur (tel que le fil en alliage à base de nickel) pour les moteurs d'avion, le fil en acier à haute résistance pour les applications militaires (tels que les fusibles d'artillerie et les matériaux de pare-balles), et plus encore.
4. Industries de la fabrication d'électronique et de précision
- Composants électroniques: tels que le fil de résistance (fil de tungstène, le fil de molybdène) et le fil de cuivre pour les bobines d'inductance. Les diamètres sont souvent aussi petits que les micromètres et les moules doivent maintenir des tolérances à ± 0,001 mm.
- Instruments de précision: micro-fils utilisés dans les dispositifs médicaux (tels que les sutures chirurgicales et les fils de guidage endoscopiques) et les fils de capteur utilisés dans les instruments.
5. Industrie des matériaux de construction et de construction
Utilisé pour traiter divers fils métalliques structurels, tels que le fil d'acier pour les filets de protection des bâtiments et le fil d'alliage en aluminium pour l'escrime.
6. Industrie de la fabrication d'automobiles et de machines
Pièces automobiles: telles que le fil en acier à haute teneur en carbone pour les ressorts de soupape et le fil en acier inoxydable pour les câbles de frein, nécessitent une fréquence de remplacement faible et ont une longue durée de vie.
Pièces de transmission mécanique: telles que les broches de chaîne et le bouillon de fil, avant le traitement des engins. La précision du diamètre est contrôlée par les matrices pour assurer l'ajustement lors de l'assemblage ultérieur.
7. Autres industries spécialisées
- Traitement des métaux précieux: comme le fil d'or (pour la collage des puces) et le fil d'argent (pour les contacts de précision). Cela réduit la perte précieuse du fil métallique et réduit les coûts.
- Tiges et fils de soudage: le fil de soudage (tel que le fil en acier inoxydable et le fil d'aluminium) nécessite des matrices de tir pour contrôler le diamètre et la rectitude pour assurer une qualité de soudure cohérente.
Processus
① Sélectionnez des matériaux en carbure de haute qualité, en choisissant des alliages avec une teneur en cobalt variable et une taille de particules en fonction du matériau filaire et du diamètre.
② Traitez le blanc dans un corps qui se rapproche de la forme du moule en utilisant la coupe de fil ou la formation d'électrofle.
③ Pour les moules de plus grand diamètre, percez d'abord le trou central avec un foret en carbure. Pour les moules à petit ou ultra-fin de diamètre, utilisez le forage électrofilé, où la décharge d'électrode érode le matériau pour créer le trou initial.
④ Pisonnez la paroi intérieure du trou de moule sur une machine de polissage dédiée pour éliminer les marques de broyage et réduire la frottement et l'usure du fil pendant le dessin de fil.
⑤ Effectuer des inspections complètes de qualité, y compris des vérifications de la qualité dimensionnelle et de surface, avant l'emballage avec planche en mousse et boîtes en bois robustes.
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