Électrodes en tungstène en cériation
APERÇU
Les électrodes en tungstène en cériation sont un matériau d'électrode en tungstène avec Wolfram comme matrice et oxyde de cérium (ce₂o₃) comme dopant. Il est devenu le matériau préféré des opérations de soudage dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'industrie électronique, l'équipement médical et d'autres domaines. Sa valeur d'application est encore plus importante dans les scénarios avec des exigences élevées pour la sécurité et la précision.
CARACTÉRISTIQUES
Excellentes performances d'arc
L'ajout d'oxyde de cérium réduit la fonction de travail électronique de Wolfram, ce qui facilite le démarrage d'un arc et le maintien d'une forme d'arc stable. La soudure a une profondeur de pénétration uniforme et une largeur, une finition de surface élevée et réduit les processus de broyage ultérieurs.
Volyvalerie forte
Il fonctionne bien dans le soudage DCEN, DCEP et AC, et peut couvrir un large éventail de scénarios de la soudage micro-arc (comme moins de 0,5 A) à un soudage à courant moyen et élevé (comme des centaines d'ampères).
Pas de radioactivité
Les électrodes wolfram thoriques traditionnelles sont radioactives et peuvent nuire potentiels à la santé des opérateurs s'ils sont utilisés pendant longtemps. Cependant, les électrodes de Cerium Wolfram ne contiennent pas d'éléments radioactifs et sont des matériaux respectueux de l'environnement. Ils ne nécessitent pas de protection spéciale pendant le fonctionnement et le stockage.
Longue durée de vie
L'oxyde de cérium peut améliorer la stabilité à haute température de la matrice de Wolfram, réduire l'évaporation et les éclaboussures de Wolfram, réduire le taux de perte d'électrodes, prolonger le cycle de remplacement, améliorer encore l'efficacité de la production et réduire les coûts de consommables.
SPÉCIFICATION
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Grade |
WCE20 |
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Pureté |
CEO2: 1,80-2,20% |
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Diamètre |
1-10 mm |
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Longueur |
30 mm-200 mm |
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Densité |
>18,95 g / cm3 |
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Courant de soudage |
80-140amps |
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Standard |
ASTM, GB, AISI |
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Certification |
ISO 9001 |
APPLICATION
Les électrodes en tungstène en cériation conviennent à une variété de méthodes de soudage, telles que le soudage à gaz à gaz inerte en tungstène (soudage TIG, également connu sous le nom de soudage arc arc), le soudage à l'arc du plasma, etc., et sont compatibles avec le soudage de divers matériaux métalliques tels que les besoins en acier inoxydable, l'aluminium, la qualité de la titane, etc., qui peuvent répondre aux besoins de la micro et améliorent la qualité de la qualité.
- Aérospatiale: Utilisé pour le soudage de précision des fuselages d'avion, des composants du moteur (tels que les lames de turbine, les chambres de combustion), les coquilles de missiles, etc., et la connexion des pièces structurelles des spatiaux (alliages en aluminium, alliages de titane, alliages à haute température).
- Fabrication automobile: soudage des plaques minces du corps automobile (acier inoxydable, alliages en aluminium), soudage des parties structurelles des véhicules de transit ferroviaire (rail à grande vitesse, métro) (comme les cadres, les cadres de porte).
- Industrie chimique: soudage d'équipements chimiques (tels que les réacteurs, les pipelines, les échangeurs de chaleur) (acier inoxydable, alliage Hastelloy et autres matériaux résistants à la corrosion) et le soudage d'étanchéité des navires à haute pression.
- Champ d'énergie: soudage d'équipement nucléaire (pipelines, navires sous pression), soudage de l'équipement de production d'énergie éolienne.
- Fabrication de machines: réparation de moisissure, soudage, réparation d'usure des pièces d'arbre, soudage des produits matériels et soudage des interfaces de pipeline.
- Champ électronique: micro-soudage des fils de capteur, des épingles à puce et d'autres composants électroniques.
- Industrie médicale: soudage de précision des dispositifs médicaux (tels que les scalpels et les dispositifs implantables).
PROCESSUS
① Sélectionner la poudre W et l'oxyde de cérium (CEO₂) en poudre avec une pureté supérieure ou égale à 99,95%, et contrôler le rapport selon le modèle d'électrode (tel que WC20 contient 2% du CEO₂, WC15 contient 1,5% de CEO₂).
② Appuyez sur la poudre mélangée dans un blanc en forme de tige avec une certaine forme et densité, et densifiez le blanc par frittage à haute température tout en éliminant les impuretés.
③ Forger à chaud ou rouler le blanc pour affiner les grains, améliorer la densité et la résistance mécanique de l'électrode, puis le recuire pour le traitement de précision ultérieur.
④ Traitez le blanc dans un produit fini (comme une tête pointue, une tête ronde, une tête plate) qui répond aux exigences d'utilisation en tournant ou en broyant pour assurer la précision de la surface et la tolérance dimensionnelle.
⑤ Nettoyage, broyage ou polissage en surface pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidu d'impureté.
⑥ Inspection complète de la qualité, telle que l'inspection des composants, l'inspection de l'apparence, le test de stabilité de l'arc, etc.
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