Fil de soudage nickel mig
Aperçu
Fil de soudage nickel mig, avec ses excellentes propriétés physiques et chimiques, peuvent être utilisées non seulement pour le soudage d'alliages à base de nickel, tels que les alliages de la série Inconel, mais également pour le soudage de matériaux différents, tels que le nickel et l'acier, ou le nickel et l'acier inoxydable . en particulier, il peut former une couche de cliente à la corrosion et à la couture professionnelle et à une longue durée de vie . Expérience dans la production de fils métalliques, qui peuvent répondre aux divers besoins de traitement et de dimensionnement des clients . Vous pouvez nous contacter à tout moment .
Caractéristiques
Excellente résistance à haute température
Le nickel a un point de fusion jusqu'à 1455 degrés . Il peut maintenir une bonne résistance mécanique et une stabilité structurelle dans des environnements à haute température, résister à un adoucissement ou à une déformation facile . Il a également une bonne résistance d'oxydation à haute température dans l'air, le gaz inerte et d'autres environnements .
Excellente résistance à la corrosion
Le nickel a une bonne résistance à la corrosion à une variété de milieux chimiques (tels que des solutions alcalines, des acides organiques, des solutions de sel neutre, etc. .), et n'est pas facilement rouillé dans des environnements tels que l'air humide et le gaz industriel .
Bonne conductivité électrique et thermique
Le nickel a une excellente stabilité de la conductivité électrique à haute température, et peut équilibrer l'efficacité du transfert de chaleur et la résistance structurelle, en évitant la surchauffe locale ou le transfert de chaleur inégal, et prolonger l'efficacité de travail et la durée de vie du fil .
Excellentes performances d'usinage
Il a une bonne ductilité, de la plasticité et de la ténacité, et peut être transformée en formes complexes par le biais de méthodes de flexion, d'enroulement et d'autres méthodes de traitement pour répondre aux besoins des instruments de précision et des composants microélectroniques .
PS:NickelPeut être encore optimisé en formant des alliages avec des métaux tels que le chromium, le fer et le cuivre ., par exemple, le fil de nickel-chrome a une excellente résistance à haute température et une résistance à l'oxydation et est le plus souvent utilisé comme une résistance à haute température à haute température et est une résistance à la prévision de la résistance à une température extrême fil .
Dimension
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Grade |
200 201, Ernifiecr, Ernicu |
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Pureté |
Ni: inférieur ou égal à 99,6% |
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Diamètre |
Φ 0.8-5 mm |
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Longueur |
Moins que ou égal à 3000 mm |
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Densité |
8,9 g / cm3 |
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Surface |
Polissage, brillant, sol, mariné, etc. . |
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Standard |
ASTM B161, ASTM B622 |
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Certification |
ISO 9001 |
Application
Le fil de soudage nickel mig est principalement utilisé dans l'aérospatiale (soudage de composants à haute température à haute résistance), pétrochimique (soudage de divers équipements résistants à la corrosion, tels que les réacteurs, les pipelines, les échangeurs de chaleur, etc. Lames de turbine, etc. .), équipement médical (soudage d'instruments chirurgicaux, dispositifs médicaux implantables), transformation des aliments et fusion métallique .
- Erni -1: principalement utilisé pour le soudage 200, et 201 alliages de nickel et plaques en acier nickel . Il peut également être utilisé pour souder des matériaux différents en acier et en nickel, et peut également être utilisé pour le revêtement de surface en acier ., et peut également être utilisé pour le revêtement de surface d'acier ., et peut également être utilisé pour le revêtement de surface d'acier ., et peut également être utilisé pour le revêtement de surface d'acier ., et peut également être utilisé pour le revêtement de surface d'acier ., et peut également être utilisé pour le revêtement de surface en acier ., et peut également être utilisé pour le revêtement de surface en acier ., et peut également être utilisé pour le revêtement en surface d'acier . et
- Ernicu -7: Convient pour le soudage monel 400 alliage lui-même, l'alliage monel 400 et l'acier, et peut également être utilisé pour le revêtement de surface en acier .
- ERCUNI: Utilisé pour souder les alliages de nickel en cuivre et des matériaux de bronze spécifiques eux-mêmes, et peut également être utilisé pour souder ces matériaux avec monel 400 en alliage ou nickel 200.
- Ernicrfe -3: peut être utilisé pour le soudage des matériaux différents, tels que le soudage de l'austénite, l'acier ferritique et les alliages de nickel élevés, et le soudage de l'acier en alliage contenant 9% de nickel .
- Ernicrfe -7: principalement utilisé pour les processus de soudage tels que le soudage à arc à arc à arc métallique en tungstène . le fil de soudage en nickel peut être utilisé pour souder sur la plupart des aciers alliés et des Steels inoxydables pour former également des difficultés protatoires résistantes . It est également disposée à des difficultés de disservation .. Alloys de la série Inconel, alliages de la série Incoloy, acier en carbone, acier à faible alliage et acier inoxydable .
- Ernicrmo -3: il peut être utilisé pour le soudage des alliages Inconel625, ONCEL825 et MONEL400 . Il peut également être utilisé pour souder entre les alliages en acier à base d'allume et les matériaux en acier inoxydable à base de nickel et le surfacot
- Ernicrmo -4: il est principalement utilisé pour le soudage C276 et d'autres alliages résistants à la corrosion NI-CRO . Il peut également être utilisé pour la surface de surface de l'acier en alliage et de surface de surface de l'acier .
Processus
① Sélectionnez des lingots de nickel de haute pureté, du chrome, du molybdène, du cuivre, du fer et d'autres matières premières des éléments en alliage pour éviter les défauts tels que les pores et les fissures pendant le soudage .
② Ajoutez les matières premières prétraitées à la fournaise à induction à vide en fonction du ratio et forgez-les à travers une appuye pour forger pour former une billette de plus petit diamètre .
③ Roulez en continu la billette forgée à travers plusieurs rouleaux à température ambiante ou à température moyenne pour réduire progressivement le diamètre .
④ Tirez à froid le fil roulé à travers unDie en carbure de tungstènePour affiner progressivement le diamètre à la taille finale du produit fini .
⑤ recuire, propre et assiette pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la rouille du fil .
⑥ Coupez le fil continu en longueurs fixes en fonction des besoins des clients et enroulez-le sur la bobine de fil de soudage (bobine en plastique ou en métal) à travers une machine à enrouler .
⑦ Inspection complète de la qualité, telle que l'inspection de la composition, la précision dimensionnelle, la qualité de la surface, les propriétés mécaniques, etc. .
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Cas

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