Les produits en alliage de tungstène et de cuivre occupent une position importante dans la fusion des métaux et le traitement à haute température, en particulier dans divers processus de soudage, et ont d'excellentes performances de soudage. Fin septembre, des clients autrichiens nous ont commandé un lot de meules d'érosion pour soudage en cuivre tungstène et ont déclaré que la teneur en cuivre tungstène et le traitement de surface devraient répondre à leurs exigences.
Une fois la production des produits terminée, nous avons livré avec succès les produits à l'adresse de livraison indiquée par le client par express international dans le délai de livraison. Après avoir reçu les produits, l'Autriche nous a envoyé un e-mail, exprimant qu'elle était très satisfaite de notre processus de production, de la qualité de nos produits et de notre rapidité de livraison, et a également exprimé que s'il y avait un besoin à l'avenir, elle était prête à continuer à coopérer avec nous. Notre société est un fournisseur professionnel de produits métalliques non ferreux, équipé d'équipements de production avancés et de techniciens professionnels, et les produits ont passé la certification de qualité des organisations ISO, vous pouvez donc les commander en toute confiance.
Les électrodes de roue de soudage par résistance sont les matériaux d’électrodes de soudage par résistance les plus couramment utilisés. En tant que matériau composite de tungstène et de cuivre, il présente les caractéristiques d'un point de fusion élevé du tungstène, d'une résistance élevée à la chaleur et d'une faible expansion du cuivre, et présente également les avantages d'une grande pureté, d'une bonne plasticité, de fortes performances de soudage et d'une netteté élevée des outils. , structure interne stable, bonne résistance aux températures élevées, conductivité thermique et conductivité électrique élevées et longue durée de vie. Les roues d'électrodes de soudure en cuivre et tungstène sont généralement fabriquées en alliage de cuivre tungstène haute performance grâce à un processus de métallurgie des poudres. Ils peuvent résister à une décharge continue et à une rotation à grande vitesse. Ils sont souvent utilisés dans le soudage par résistance, les contacts électriques et les radiateurs. Ils conviennent particulièrement à l'électroérosion, en particulier pour la réparation de surface des outils PCD et le soudage de plaques minces de moteurs, de fusées et de conteneurs scellés.
