Aperçu

Les plaquettes semi-conductrices en molybdène sont des plaques minces circulaires à hautes-performances-résistantes à la chaleur, avec des diamètres allant de 2 pouces à 8 pouces (50,8 mm à 203,2 mm) et des épaisseurs supérieures à 0,05 mm. Les plaquettes de molybdène ont une excellente conductivité électrique et thermique, des points de fusion élevés, de faibles coefficients de dilatation thermique, une résistance au fluage à haute température, à l'oxydation et à la corrosion, et sont largement utilisées dans les semi-conducteurs, les dispositifs de puissance, l'optoélectronique et les équipements à haute température. FANMETAL est un fournisseur de métaux non ferreux très fiable avec de nombreuses années d'expérience en production et produit également d'autres produits métalliques.tel quebarres de molybdèneet alliages de molybdène.

Caractéristiques

Les plaquettes de molybdène ont une composition chimique stable, avec une teneur en molybdène allant jusqu'à 99,9 %, des dimensions précises et une faible rugosité de surface (Ra < 1,6 μm). Les principales caractéristiques des plaquettes de molybdène comprennent :

Résistance aux hautes températures

Le point de fusion des plaquettes de molybdène est d'environ 2 623 degrés, ce qui les rend moins susceptibles de se déformer ou de se ramollir dans des environnements à haute température-.

Faible coefficient de dilatation thermique

Le coefficient de dilatation thermique des plaquettes de molybdène est de 4,8X10^-6/K, qui est proche du silicium (2,6-4,0X10^-6/K) et carbure de silicium (4,0X10^-6/K), réduisant efficacement le stress thermique.

Excellente conductivité thermique et électrique

Les plaquettes de molybdène offrent une efficacité de dissipation thermique élevée et une faible résistivité, ce qui les rend bien-adaptées aux applications à haute-puissance.

Haute pureté, faible volatilité

Peu d'impuretés, faible volatilisation sous vide à haute -température et aucune contamination du processus.

Résistance à la corrosion et stabilité

Résistant aux acides, aux alcalis et à la corrosion chimique, avec une longue durée de vie.

Haute précision

La surface plane et les dimensions précises répondent aux exigences d'usinage de précision.

application

Les plaquettes de molybdène, qui présentent quatre avantages fondamentaux : -point de fusion élevé, faible expansion, conductivité thermique élevée et stabilité de pureté élevée-sont largement utilisées dans les domaines d'application suivants :

Dispositifs à semi-conducteurs de puissance :

Compatibles avec les modules IGBT et les thyristors-haute puissance, les disques en molybdène servent de substrats de dissipation thermique et d'électrodes de contact, résistant aux contraintes thermiques dues aux cycles chauds et froids et empêchant les dommages aux puces. Ils sont largement utilisés dans les trains à grande vitesse, les réseaux intelligents et les onduleurs industriels.

Semi-conducteurs de troisième-génération :

Les plaquettes de molybdène servent de substrats de dissipation thermique pour les dispositifs SiC et GaN, offrant d'excellents coefficients de dilatation thermique et un fonctionnement stable dans des scénarios à haute-puissance tels que les véhicules à énergie nouvelle et les stations de base 5G.

Appareils RF à haute-fréquence :

Les transistors RF/micro-ondes utilisés dans les communications par satellite et les radars militaires, servant de substrats de mise à la terre rigides, résistent à la déformation et assurent une transmission précise des signaux-haute fréquence.

Outillage de traitement des semi-conducteurs :

Les plaquettes de support en molybdène de haute-pureté sont utilisées pour fabriquer des disques de support pour les processus CVD, PVD, de recuit à haute-température et d'autres processus, offrant une planéité élevée à haute température, exempts de contamination par impuretés et adaptés aux processus de fabrication de puces.

Appareils optoélectroniques :

Les plaquettes de molybdène, en tant que dissipateurs thermiques de précision pour les LED-haute puissance et les diodes laser, dissipent rapidement la chaleur, éliminent les points chauds et améliorent l'efficacité et la durée de vie des appareils.

Molybdène pur vs.Alliage de molybdène TZMGaufrettes : Comment choisir ?

Pour les LED laser-de puissance extrêmement élevée (diodes laser), le molybdène pur ordinaire peut ne pas suffire ; dans de tels cas, la plaquette en alliage de molybdène TZM constitue une option de mise à niveau encore meilleure. Le TZM est l'alliage de molybdène à haute température-le plus largement utilisé, contenant des micro-alliages de titane, de zirconium et de carbone. Le TZM est plus résistant que le molybdène pur, capable de résister à des températures supérieures à 1 300 degrés et offre une meilleure soudabilité et une meilleure résistance globale.

Tableau de comparaison des paramètres horizontaux du molybdène pur VS TZM

Physique etcaractéristiques commerciales	Pur Plaquettes en alliage de molybdène	Plaquettes en alliage de molybdène TZM
Principaux ingrédients	Supérieur ou égal à 95,95%Mo	~99,3 %Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
température de recristallisation	900 degrés -1000 degrés	1400 degrés
Maximum recommandé température de fonctionnement	~1100 degrés	~1700 degrés
Température-élevée résistance mécanique	Dégradation significative de la résistance et forte susceptibilité à la déformation au-dessus de 1 000 degrés.	C'est plus du double de celui du molybdène pur, avec une très forte résistance au fluage-à haute température.
conductivité thermique	138W/(m·K)	126W/(m·K)
CTE	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
Coûts des matériaux et du traitement	Prix de base (rapport coût-performance élevé)	30 % - plus de 50 % de plus (les matières premières sont chères et leur transformation difficile)

Images et vidéos

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

Technologie de traitement et qualité

Nos disques en molybdène de qualité semi-conducteur-sont soumis à des processus de fabrication de précision rigoureux et multi-pour garantir une structure cristalline supérieure et une intégrité de surface parfaite.

Métallurgie des poudres et frittage:

Tout d'abord, la poudre de molybdène de haute-pureté est uniformément mélangée et formée par pressage isostatique à froid (CIP), puis frittée dans des conditions de vide à ultra-température pour produire des dalles de molybdène denses-de haute qualité.

Roulage de précision à plusieurs-passes:

Les ébauches de feuilles de molybdène sont usinées avec précision à l'épaisseur cible par plusieurs passes de laminage à chaud et à froid, complétées par un recuit de détente sous vide contrôlé et un nettoyage de surface, ce qui donne lieu à des feuilles de molybdène minces avec une planéité extrêmement élevée et aucun défaut interne.

Façonnage et formage de précision:

Une technologie avancée de découpe au fil lent (EDM) ou d'estampage de haute-précision est utilisée pour transformer de fines feuilles de molybdène en tranches rondes ou en tranches avec des tolérances dimensionnelles et de diamètre strictes, garantissant l'absence de microfissures sur les bords.

Polissage miroir double face-:

Utilise la technologie avancée-de polissage chimico-mécanique (CMP) double face pour éliminer les vides microscopiques, obtenant ainsi une rugosité ultra-faible (Ra<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

Nettoyage en profondeur et emballage:

Enfin, un nettoyage en profondeur par ultrasons en plusieurs -est effectué dans une salle blanche-sans poussière pour éliminer soigneusement les traces de contaminants de surface, suivi d'un emballage sous vide immédiat pour garantir zéro oxydation et zéro défaut en usine.

qualité:

En termes de contrôle qualité, l'usine met strictement en œuvre des tests de pureté GDMS (atteignant 99,95 % à 99,99 %), un contrôle de tolérance dimensionnelle au niveau du micron-CMM, une vérification de planéité standard SEMI et des tests non destructifs à 100 % par ultrasons. Chaque expédition est accompagnée d'un certificat d'inspection des matériaux (MTC) traçable jusqu'au lot de poudre d'origine, garantissant que les produits répondent aux normes strictes de « zéro défaut » des industries des semi-conducteurs et des véhicules à énergies nouvelles.

FAQ

Q : Comment le molybdène améliore-t-il la gestion thermique des puces LED et IGBT haute-puissance ?

R : Le coefficient de dilatation thermique (CTE) du molybdène s'adapte bien aux substrats de puces, atténuant efficacement les contraintes thermiques causées par les cycles chauds et froids et empêchant la fissuration et le délaminage des puces. En même temps, il possède une excellente conductivité thermique, dissipant rapidement la chaleur et éliminant les points chauds localisés. Combiné à sa résistance aux températures élevées et à la fatigue thermique, il maintient une stabilité thermique à long-terme et optimise de manière globale la gestion thermique des puces LED et IGBT haute-puissance.

Q : Les plaquettes en alliage de molybdène TZM peuvent-elles supporter des températures plus élevées que les plaquettes en molybdène pur ?

A: Oui, les disques en alliage de molybdène TZM offrent une meilleure résistance à la chaleur que le molybdène pur. Bien que les deux aient des points de fusion autour de 2 623 degrés, le molybdène pur subit une recristallisation, un ramollissement et une déformation importante (fluage) entre 900 et 1 000 degrés ; Le TZM, en ajoutant des traces de particules de titane et de carbure de zirconium, verrouille les limites des grains, augmentant considérablement la température de recristallisation jusqu'à 1 400 degrés. Cela permet non seulement d'obtenir 2 à 3 fois la résistance mécanique du molybdène pur, mais garantit également qu'il peut supporter du poids et maintenir une planéité au niveau du micron-sans se plier, même dans des environnements à température extrêmement élevée-jusqu'à 1 700 degrés, ce qui en fait le choix inévitable pour les plaques porteuses de processus de semi-conducteurs à haute-température.

Q : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?

R : Nous sommes un fabricant professionnel avec des années d'expertise en production, fournissant une gamme complète de produits-de haute qualité.

Q : Acceptez-vous les commandes personnalisées ?

R : Oui, nous acceptons. Nous concevrons et fabriquerons des produits en fonction des informations spécifiques que vous fournissez, et vous assurerons également que nous ferons de notre mieux pour trouver la meilleure solution pour vous fournir des produits de haute-qualité.

Q : Comment commander nos produits ?

R : Les clients peuvent d’abord nous envoyer un e-mail pour nous indiquer leurs besoins en matière de commande, et nous leur fournirons un catalogue de produits. Après avoir déterminé qu'un certain type de produit est nécessaire, nous reconfirmerons avec le client la quantité commandée, le prix et si un service personnalisé selon les spécifications du produit est requis. Si nécessaire, les clients peuvent fournir directement des dessins ou présenter leurs propres exigences. Nous fournirons des échantillons ici et les mettrons en production une fois le consensus atteint. Le délai de livraison est ensuite déterminé en fonction de la quantité ou du nombre de jours pour un traitement personnalisé. Si le délai de livraison change en raison de certains facteurs, nous en informerons les clients à l'avance.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : Paiement<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 USD, 30 % T/T à l'avance, solde avant expédition. Si vous avez une autre question, n'hésitez pas à nous contacter comme ci-dessous.
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