Comme une excellente température élevéealliage molymaterial, TZM (titanium zirconium molybdenum alloy) has gradually become the first choice of engineers due to its unique performance advantages in the competition with traditional tungsten and pure molybdenum materials. TZM alloy is mainly composed of molybdenum (Mo) as the matrix, with about 0.50% titanium (Ti) and 0 . 08% de zirconium (zr), et une petite quantité de carbone (c) ajouté. Ce système de composition en alliage soigneusement conçu donne à TZM une série d'excellentes propriétés, ce qui le fait briller dans le champ à haute température.
1. Point de fusion et stabilité à haute température
(I) Comparaison des points de fusion du TZM, du tungstène et du molybdène pur
Le tungstène a un point de fusion extrêmement élevé d'environ 3422 degrés . Le point de fusion du molybdène pur est également assez élevé, à environ 2610 degrés, tandis que le point de fusion de l'alliage TZM est d'environ 2617 degrés . MolybDenum . Cependant, dans les applications réelles à haute température extrême, le point de fusion n'est pas la seule considération .
(Ii) Analyse de la stabilité à haute température
TZM alloy exhibits excellent stability at high temperatures. Its recrystallization temperature is as high as about 1400℃, which is significantly higher than that of pure molybdenum. Excessively high recrystallization temperature means that TZM can maintain its original structure and performance for a longer time in a high-temperature environment, effectively reducing the risk of material performance degradation caused by Recristallisation . En revanche, le molybdène pur est plus susceptible de recristalliser à des températures élevées, ce qui rend sa stabilité à haute température inférieure à celle de TZM . bien que le tungsten ait un point de fusion extrême
2. Performance mécanique
(I) force et dureté
À température ambiante, l'alliage TZM présente une résistance et une dureté plus élevées que le molybdène pur . lorsque la température augmente à un environnement extrêmement à haute température de 1000 degrés et plus, la résistance à la traction de TZM peut atteindre 700-720} MPA, tandis que Pure Molybdenum n'est qu'environ 223MPA . Cette bonne capacité de rétention à une bonne capacité de rétention à Tza Perre Applications qui résistent à des charges à haute température, telles que les buses de moteur de fusée et les composants structurels de la fournaise à haute température . Bien que le tungstène ait une dureté extrêmement élevée, il est fragile . Dans certains scénarios d'application où le matériau a besoin d'avoir une certaine ténérance, TZM présente plus d'avantages.
(Ii) résistance au fluage
Creep resistance is an important indicator to measure the ability of a material to resist deformation under high temperature and long-term load. Its unique alloy composition and microstructure make TZM's creep resistance at high temperature far superior to pure molybdenum. In high temperature and high pressure environments, such as high temperature components of aircraft engines, hot extrusion dies, and other applications, TZM's creep La résistance peut garantir que les composants maintiennent une forme stable et une précision dimensionnelle lors d'une utilisation à long terme, améliorant considérablement la fiabilité et la durée de vie de l'équipement .
3. Conductivité thermique et électrique
(I) Conductivité thermique
La conductivité thermique de l'alliage TZM est similaire à celle du molybdène pur, qui est d'environ 126W / (m · k) à température ambiante . Cette bonne conductivité thermique rend le TZM largement utilisé dans l'équipement qui nécessite une dissipation de chaleur efficace, telle que les radiateurs de tube électronique et les échangeurs de chaleur à haute température . comparés avec Tungstan, TZM peuvent atteindre la chaleur et la maintenance et la maintenance à la tungstan, TZM peuvent atteindre la chaleur et à maintenir la plus grande Fonctionnement stable de l'équipement .
(Ii) la conductivité électrique
The resistivity of TZM alloy is about (5.3 - 5.5)×10⁻⁸Ω·m. In some high-temperature electrical applications that require electrical conductivity, such as the gate in electron tubes and high-voltage rectifier components, TZM can meet the electrical conductivity requirements, and at the same time, with its good high-temperature performance, it ensures stable operation in high-temperature environnements .
4. Performance de traitement et de soudage
(I) Traitement des performances
L'alliage TZM a de bonnes performances de traitement et peut être traité par des méthodes de traitement du froid conventionnelles . en présence d'huile de lubrification de refroidissement, les outils en carbure peuvent être utilisés pour l'usinage, ce qui fait que TZM a une forte répartition et une précision de traitement lors de la fabrication de pièces avec des formes complexes . et
(Ii) Performance de soudage
L'alliage TZM a de bonnes performances de soudage et peut être bien soudé avec une variété de matériaux . Cette fonction permet à TZM d'obtenir un assemblage efficace à travers le processus de soudage lors de la fabrication de grandes pièces structurelles ou d'un équipement à haute température qui doit combiner différents matériaux, l'efficacité de production globale et les performances globales du produit et nécessitent des procédés de soudure purement pure qualité .
5. Analyse de rentabilité
Bien que le prix de l'alliage TZM soit environ 25% plus élevé que celui du molybdène pur, après avoir considéré de manière approfondie ses avantages de performance et ses effets d'application, TZM a une longue efficacité de TZM . dans les environnements à température extrême
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