1. Élimination des copeaux
Le processus de traitement des résidus de copeaux est le suivant : débris de titane résiduel - broyage - nettoyage - séchage - tamisage - élimination des inclusions métalliques à haute densité - inspection - emballage et conservation. Les déblais peuvent être brisés par le concasseur à rouleaux à engrenages en chevrons ou le concasseur à marteaux. Le nettoyage est effectué sur la machine de nettoyage. Utilisation d'un séchoir à air chaud ou d'un séchoir à chauffage électrique pour nettoyer le séchage des copeaux de titane. Le criblage des copeaux de titane est réalisé dans un crible à double trou. Après tamisage, la cuillère est séparée par un séparateur à air, puis traitée par un séparateur magnétique à haute intensité pour éliminer les inclusions métalliques à haute teneur (tête de coupe en alliage dans des copeaux de titane mixtes, etc.). Le matériau de puce en titane est réalisé sur la machine de distribution, de sorte que le matériau de puce avec une composition et une taille géométrique différentes soit uniformément réparti. Après le traitement de purification, les matériaux résiduels de copeaux qualifiés d'inspection sont renvoyés à la charge.
2. Traitement des matières résiduelles en blocs
Le processus de traitement est le suivant : bloc de résidus - identification de la marque - découpe/coupe en voûte à échelle fixe - élimination de la couche superficielle contaminée - inspection - emballage et stockage. Pour l'identification de la marque, un instrument de conductance par courants de Foucault, un miroir d'inspection en acier, un spectromètre de coriandre droit mobile peuvent être utilisés pour identifier les matières résiduelles en vrac, qui peuvent rapidement distinguer le titane pur et l'alliage, et déterminer les éléments contenus dans les matières résiduelles d'or. La découpe à taille fixe est souvent réalisée à l'aide d'une cisaille, de ciseaux à crocodile ou d'une auto-coupe au feu. La couche d'oxydation de surface peut être éliminée par un lavage alcalin ou une machine de nettoyage à ultrasons.
3. Récupération de fusion de four à arc consommable sous vide
En règle générale, les électrodes d'une certaine résistance doivent d'abord être préparées pour éviter l'apparition de grumeaux lors du processus de fusion. La charge de retour de type puce ou la charge de retour de bloc de petite taille est entièrement mélangée avec des éléments en titane spongieux et en alliage, pressée dans des blocs d'électrodes sur la presse à huile, puis soudée dans une électrode consommable, qui est la méthode la plus courante pour récupérer le four à arc consommable sous vide. les frais de retour et la proportion des frais de retour peuvent atteindre 40%.
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