Généralement, les forets d'un diamètre supérieur à 1 mm sont appelés forets à petits trous et les forets d'un diamètre inférieur à 1 mm sont appelés forets à micro-trous. Le traitement des micro-trous est très difficile, ce qui est un problème de traitement reconnu dans le pays et à l'étranger. Selon le principe de traitement, les méthodes de traitement du perçage de micro-trous peuvent être divisées en deux catégories : traitement mécanique et traitement spécial. Selon les statistiques, selon les conditions de base telles que les différents micro-trous à traiter, la précision, la rugosité de surface, la taille et la forme, il existe environ 50 types. L'invention concerne un procédé d'usinage de microtrous, tel que chimique, laser, foret hélicoïdal, faisceau plasma et abrasif.
1. Compétences en matière de sélection d'outils
(1) La forme géométrique de la micro-perceuse est principalement une perceuse étagée, ce qui peut augmenter efficacement la rigidité de l'outil, empêcher la partie coupante de se balancer et faciliter la fabrication et le serrage.
(2) Les exigences de précision du porte-outil et du mandrin sont élevées, car toute erreur de faux-rond radial aura un impact important sur le micro-foret.
(3) Le matériau de la matrice du micro-foret est principalement de l'acier rapide en poudre contenant du cobalt et du carbure cémenté, et certains ont une structure composite, comme l'ajout de diamant et d'oxyde de bore cubique à l'avant du foret et le revêtement du à l'extérieur de l'outil avec des revêtements TiC et PCD.
(4) La profondeur de perçage générale des micro-forets est de 10 à 15 fois le diamètre, et l'erreur d'arrondi de l'ouverture peut être contrôlée à moins de 0,0025 mm.
2. Comment utiliser l'outil
(1) Pendant le perçage de micro-trous, étant donné que les copeaux formés sont petits ou même pulvérulents, la chaleur de coupe introduite dans les copeaux n'est pas très importante, et un brouillard d'huile et de l'air comprimé peuvent être utilisés pour aider à l'élimination des copeaux et au refroidissement du foret. .
(2) Lorsque la perceuse à micro-trous perce la pièce, la vitesse d'avance au début de la coupe est bien inférieure à la vitesse d'avance normale de la coupe suivante dans la pièce. Par exemple, lors du traitement d'alliages de titane et d'alliages haute température, la vitesse d'alimentation initiale est de 0.002 mm. La vitesse d'alimentation normale est de 0,005 mm.
(3) Lors du micro-perçage de pièces, il est préférable de couper la pièce à usiner à un angle vertical.
(4) L'axe d'avance de la machine-outil doit avoir une sensibilité suffisante et une résolution suffisamment petite. La broche a une haute précision, une bonne rigidité, une bonne stabilité et de faibles vibrations. Un test d'équilibre dynamique doit être effectué avant le traitement.
5) Lors du perçage avec des micro-perceuses, la méthode de perçage par « picage » est généralement utilisée.
6) Le micro-foret doit être sélectionné en fonction du matériau à traiter, la géométrie de la pointe du foret doit être sélectionnée en fonction du matériau à traiter et des paramètres de coupe raisonnables doivent être formulés afin de donner un maximum de jeu. efficacité de traitement du micro-foret.
