Les rouleaux utilisent la pression générée par une paire ou un groupe de rouleaux lors du laminage pour rouler l'acier. Ils sont principalement soumis aux charges dynamiques et statiques, à l'usure et aux changements de température lors du laminage. Notre société peut fournir des rouleaux en carbure de tungstène (rouleau en carbure de tungstène) et en alliage à base de cobalt (manchons en alliage à base de cobalt). Si vous en avez besoin, vous pouvez nous contacter par email.
Les rouleaux sont divisés en rouleaux chauds et rouleaux froids.
1. Les rouleaux chauds ne roulent que des pièces laminées à chaud ; les rouleaux chauds sont directement coulés après fusion dans un four de fusion et ne nécessitent généralement pas de forgeage. Les laminoirs chauds sont principalement utilisés dans le traitement des billettes, des tôles épaisses et des profilés en acier. Il résiste à une forte force de roulement, à une usure importante et à la fatigue thermique. Les rouleaux chauds sont uniquement normalisés ou trempés dans leur ensemble et ne subissent généralement pas de trempe superficielle.
Conditions de travail : les rouleaux chauds fonctionnent souvent dans un environnement à haute température de 700 degrés -800 degrés et ils peuvent résister à de fortes forces de roulement.
1. Le matériau du rouleau à chaud doit avoir une trempabilité élevée
2. Il doit avoir un faible coefficient de dilatation thermique
3. Il doit avoir une conductivité thermique élevée et une limite d'élasticité à haute température ;
4. Il doit avoir une résistance élevée à l’oxydation et une résistance au fluage à haute température ;
5. Il doit avoir une excellente résistance au revenu et une dureté de surface uniforme, etc.
2. Les rouleaux de laminage à froid laminent uniquement les pièces laminées à froid. Ils sont généralement coulés après fusion dans un four de fusion et doivent souvent être forgés. Les rouleaux de laminage à froid comprennent les rouleaux de travail de laminage à froid, les rouleaux intermédiaires et les rouleaux de support. Étant donné que le laminage à froid est un laminage à froid et que les conditions de travail sont difficiles, les exigences de qualité pour les rouleaux de laminage à froid sont très strictes. Les rouleaux de laminage à froid nécessitent généralement une trempe superficielle avec une dureté HS45-105.
Conditions de travail : les rouleaux de laminage à froid doivent résister à des contraintes importantes lors du cycle de roulement, à un fort frottement, etc. pendant le fonctionnement.
1. La surface du rouleau doit avoir une dureté de surface élevée et uniforme, généralement supérieure à 62HRC.
2. Une couche durcie en profondeur est requise et la dureté du bord du rouleau doit être relativement faible ;
3. Le col du rouleau a une dureté inférieure
4. Le rouleau de laminage à froid doit avoir une résistance suffisante à la fissuration et au pelage causés par les contraintes de torsion, de flexion et de cisaillement ;
5. Il doit avoir une résistance élevée à l’usure, une résistance à la fatigue de contact, une ténacité à la rupture et une résistance aux chocs thermiques.
