Le frittage de carbure cémenté est le processus le plus fondamental et le plus critique du processus de production. Les méthodes de frittage traditionnelles comprennent le frittage à l'hydrogène, le frittage sous vide et le pressage isostatique à chaud.
1. Frittage d'hydrogène
Mettez le compact dans une nacelle en graphite, puis remplissez-le de charge d'alumine ou de charge de particules de graphite avec une certaine teneur en carbone, placez-le dans un four à fil de molybdène à propulsion continue et frittez-le sous la protection de l'hydrogène. Le processus de frittage est effectué sous pression positive, et les pores à l'intérieur du produit ne peuvent pas être complètement éliminés, laissant des pores résiduels, et les impuretés d'oxyde ne peuvent pas être volatilisées et bien éliminées.
2. Frittage sous vide
Le frittage sous vide est le processus de frittage et de pressage dans un milieu gazeux à pression négative. Comparé au frittage à l'hydrogène, le frittage sous vide peut améliorer la pureté du gaz du four, et la pression négative peut améliorer la mouillabilité de la phase dure relative liée. Le procédé peut exclure les impuretés et améliorer la pureté, la densité et les propriétés mécaniques de l'alliage.
3. Pressage isostatique à chaud
Cette méthode peut bien éliminer les défauts et les pores entre les particules à l'intérieur du matériau et améliorer la densité et la résistance du matériau. Le processus principal est le suivant : placez d'abord le compact de poudre et le corps de poudre (c'est-à-dire l'emballage de poudre) dans le récipient spécial dans le récipient haute pression de la presse isostatique chaude, puis appliquez une température et une pression élevées pour fabriquer la poudre. pressé et fritté en pièces ou matériaux denses.
