Utilisé dans la production de plaques, bandes, feuilles et barres. La température de bloom de la billette fournie par laminage fusion-extrusion est généralement comprise entre 1200 et 1250°C ; la température de bloom de la billette fournie par la métallurgie des poudres est généralement d'environ 1400°C. Afin de réduire les déformations inégales, la déformation du passage pendant la floraison doit être comprise entre 20 et 40 % et la déformation totale après chaque chauffage est d'environ 75 %. Lorsque la déformation totale dépasse 85 % (l'épaisseur de la plaque est d'environ 6 mm), la température de laminage peut être réduite à 700-900°C ; lorsque l'épaisseur de la plaque est de 1 à 2 mm, la température de laminage peut être réduite à 200-400°C. En fonction de la température de transition plasticité-fragilité du matériau, l'épaisseur de la tôle passant au laminage à froid est de 0,5 à 1 mm. Le laminage croisé peut être utilisé pour améliorer l'anisotropie du produit. Afin d'obtenir un écrouissage suffisant et d'améliorer la plasticité à basse température, la quantité appropriée de travail à froid du produit final doit être d'environ 70 %.
Traitement des tuyaux Les tuyaux en molybdène sont principalement constitués de lingots coulés ou de lingots frittés sous forme d'ébauches de tuyaux extrudés. Divers tuyaux sont fabriqués par laminage, étirage ou filage à l'aide d'une technologie de traitement à chaud. La Chine utilise le laminage à chaud pour produire des tubes en molybdène de petit diamètre. La température initiale de laminage est généralement d'environ 650°C et la température finale de laminage est d'environ 350°C. Le taux de traitement des passes de laminage à chaud est généralement compris entre 20 et 35 %, et le maximum peut atteindre plus de 40 %. Pour un tube en molybdène d'un diamètre de 8 mm et d'une épaisseur de paroi de 0,5 mm, le tube laminé peut mesurer jusqu'à 6500 mm. Le tube en molybdène laminé à chaud a de bonnes surfaces intérieure et extérieure, une bonne plasticité à température ambiante, et peut être davantage aspiré dans des tubes capillaires. Les tubes à parois minces de plus grand diamètre sont généralement formés par des ébauches de tubes extrudés ou frittés puis traités par filage.