Le soudage fait généralement référence au soudage des métaux, principalement par chauffage ou pression (les deux peuvent être utilisés en même temps), de sorte que deux objets séparés génèrent une force de liaison interatomique et sont connectés en une seule méthode de formage.
L’utilisation du procédé de soudage peut économiser du matériel métallique, simplifier le processus de coulée et de découpe et fabriquer des pièces de machine lourdes. Les produits métalliques fabriqués par le procédé de soudage présentent les avantages de propriétés mécaniques stables, de structure légère, de performances de coût élevées et de durabilité. Selon le degré de chauffage et les caractéristiques du processus de soudage, il peut être divisé en trois catégories:
(1) Soudage sous pression
Qu’il chauffe ou non pendant le processus de soudage, une méthode de soudage sous pression est nécessaire. Le soudage sous pression courant comprend le soudage sous pression chaude, le soudage sous pression froide, le soudage par résistance, le soudage par diffusion ou le soudage par explosion.
(2) Soudage par fusion
La partie soudage de la pièce est chauffée localement à l’état fondu pour former un pool fondu (généralement en ajoutant du métal d’apport), et la soudure est formée après refroidissement et cristallisation, et les deux sont combinés en un tout inséparable. Les méthodes courantes de soudage par fusion comprennent le soudage au gaz, le soudage à l’arc, le soudage à l’arc au plasma, le soudage par faisceau d’électrons et le soudage au laser.
(3) Brasage
Une fois que la soudure (métal d’apport) du métal approprié à souder est fondue, l’espace de joint est rempli et la connexion est réalisée par interdiffusion avec le métal à souder. La pièce à souder ne fond pas pendant le processus de brasage et il n’y a généralement pas de déformation plastique.