Tous les aspects du forgeage affecteront la qualité interne ou la qualité d'apparence du forgeage. Par conséquent, nous devons suivre strictement le processus de forgeage pour terminer chaque processus et effectuer des inspections de qualité à temps. Le forgeage est un processus de formage plastique qui utilise la plasticité du métal pour que le matériau brut obtienne une certaine forme et structure sous l'impact ou la pression de l'outil. Il est généralement divisé en quatre types : matriçage libre, matriçage par extrusion, matriçage partiel et matriçage isotherme.
1. Matriçage libre
Généralement entre deux moules plats ou sans cavité. L'outil de forgeage a une élasticité élevée, un cycle de fabrication court et un faible coût. Cependant, l'intensité de la main-d'œuvre est élevée, l'opération est difficile, la productivité est faible et la qualité des pièces forgées n'est pas élevée. Par conséquent, il ne peut être utilisé que lorsqu'il n'y a pas d'exigences particulières pour les performances des pièces et que le nombre de pièces est faible.
2. Forgeage par extrusion
Il existe deux types de forgeage par extrusion, à savoir le forgeage par extrusion avant et le forgeage par extrusion inverse. Le matriçage par extrusion peut produire diverses pièces creuses et pleines, et peut obtenir des pièces forgées avec une précision géométrique élevée et une structure interne plus dense.
3. Forgeage partiel
Principalement pour forger de grandes pièces forgées monolithiques sous la pression hydraulique existante. Tout d'abord, les pièces forgées sont traitées par sections, puis une pièce est traitée à la fois, de sorte que le tonnage de l'équipement requis peut être très faible, ce qui est propice à la réduction des coûts de production. En général, cette méthode peut être utilisée pour traiter de grandes pièces forgées sur des presses hydrauliques de taille moyenne.
4. Matriçage isotherme
Avant le forgeage, la matrice est chauffée à la température de forgeage de l'ébauche et, sur cette base, le matériau en alliage de titane est traité et déformé. Il convient de noter que la température de la matrice et de l'ébauche doit être maintenue constante tout au long du processus de forgeage, de sorte qu'une grande déformation puisse être obtenue sous l'action d'une petite force de déformation.
