Barre de tige de cuivre

Aperçu

La barre de tige de cuivre est un profilé industriel fabriqué à partir de cuivre pur ou d'alliages de cuivre par des processus tels que l'extrusion, le laminage et l'étirage. Ses spécifications sont flexibles et réglables, avec des propriétés de base telles que la conductivité électrique, la résistance à l'usure et la tolérance aux températures élevées-en fonction de la composition du matériau. Il répond à diverses exigences d'application dans les secteurs de la gestion thermique de l'électronique, de la fixation mécanique et de l'aérospatiale, couramment utilisés dans la production deélectrodes de soudage, contacts, roulements, dissipateurs thermiques ou fixations. Visuellement, la forme fondamentale est en forme de tige-, avec des sections transversales-adaptées aux exigences de l'application : circulaire (adaptée aux composants d'arbre), hexagonale (facilitant le fonctionnement de la clé dans les fixations) ou carrée (adaptée aux éléments de support structurels).

Caractéristiques du cuivre

Dimension

Type de barre en alliage de cuivre

1. Barre de tungstène en cuivre

• Cette barre a une structure unique, étant un matériau composite de métallurgie des poudres de tungstène (W) et de cuivre (Cu), plutôt qu'un alliage coulé traditionnel.
• Composants de base : fabriqués en mélangeant des poudres de tungstène et de cuivre via un processus de métallurgie des poudres, de compactage et de frittage. La teneur en cuivre varie généralement de 10 % à 50 %.
• Propriétés clés : Il combine le point de fusion élevé et la résistance du tungstène avec la conductivité électrique et thermique élevée du cuivre, avec un faible coefficient de dilatation thermique et une forte résistance à l'érosion par arc.
• Applications typiques : matériaux d'électrodes (tels que les électrodes EDM), composants de dissipation thermique à haute-température, contacts de commutateur à haute-tension et pièces structurelles-résistantes aux températures élevées dans l'industrie aérospatiale.

2. Barre de cuivre au béryllium

• Composants de base : Une matrice de cuivre avec 1,5 % à 2,5 % de béryllium (Be) comme élément d'alliage principal. Certains lingots peuvent également contenir des éléments auxiliaires comme le nickel (Ni) et le cobalt (Co).
• Propriétés clés : C'est le seul alliage de cuivre qui peut être renforcé par traitement thermique. Ce renforcement se traduit par une résistance extrêmement élevée (proche de celle de l'acier) tout en conservant une bonne conductivité électrique et thermique, ainsi qu'une excellente élasticité, résistance à la fatigue et à la corrosion.
• Applications typiques : ressorts de précision, contacts de commutateur, inserts de moule et composants conducteurs à haute résistance-dans l'industrie aérospatiale.

Application de barre de tige de cuivre

1. Électricité et électronique

• Transmission de puissance : tiges conductrices dans les générateurs/transformateurs, barres omnibus dans les armoires de distribution haute- et basse-tension, réduisant les pertes de transmission de courant.
• Composants électroniques : dissipateurs de chaleur dans les lampes LED, bagues thermiques dans les serveurs/cartes graphiques, dissipant rapidement la chaleur des puces.
• Contacts de précision : contacts conducteurs dans les relais/commutateurs, bornes de connecteur de câble.

2. Usinage électrique

• Convient à l'électroérosion de matériaux de haute-dureté et d'électrodes à feuilles fines-, augmentant la vitesse d'électroérosion et améliorant la précision du moule.
• Particulièrement adapté à l'usinage de moules fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier au tungstène et les alliages super durs résistants aux -températures-hautes.
• Utilisé dans la fabrication de moules et de composants de précision, répondant à des exigences de haute-précision.

3. Applications de soudage

• Électrodes de soudage par résistance : utilisées pour le soudage par projection et le soudage bout à bout, offrant une résistance à l'usure et une résistance aux températures élevées.
• Conseils de soudage automatique à l'arc submergé : utilisés dans les équipements de soudage automatique à l'arc submergé.
• Conseils de soudage sous protection gazeuse : utilisés dans les équipements de soudage sous protection gazeuse.
• Têtes de soudage pour soudeurs électriques et bout à bout : utilisées dans divers équipements de soudage.
• Roues de soudage au rouleau : utilisées pour le soudage au rouleau.
• Matériaux de soudage par points et de soudage bout à bout : utilisés pour le soudage par points et bout à bout.

4. Fabrication de machines

• Pièces structurelles générales : boulons, écrous, rondelles et petits engrenages/engrenages à vis sans fin utilisés pour les connexions d'équipement.
• -Pièces résistantes à l'usure : manchons et bagues de roulement pour machines-outils et moteurs, ainsi que cames et bagues pour machines minières.
• Accessoires d'outils : tiges de guidage pour perceuses et goupilles de positionnement pour fixations.

5. Aérospatiale

• Connecteurs conducteurs pour tableaux de bord d'avions, tiges de support pour antennes satellite.
• Douilles de tuyère pour moteurs de missiles, composants de protection thermique pour engins spatiaux.

Processus de barres de cuivre

① Extrusion : cela inclut l'avant (simplification de l'équipement), l'inverse (réduction du frottement et augmentation de la durée de vie de l'outil) et l'extrusion spéciale (telle que l'extrusion hydrostatique).

② Laminage : cela comprend le laminage à rainures (laminoirs à deux- et trois-cylindres), le filage (filage partiel) et le laminage planétaire (laminage de précision à plusieurs-rouleaux).

③ Étirement : cela applique une tension à travers le trou de la matrice pour obtenir une réduction et un étirement du diamètre, ce qui entraîne une haute précision et une surface lisse.

④ Recuit : le recuit intermédiaire élimine l'écrouissage et le recuit final ajuste les propriétés (telles que le traitement en solution).

⑤ Finition : Cela comprend le sciage/cisaillement à longueur, le redressage au rouleau (courant principal) et le polissage de la surface.

⑥ Inspection de la qualité : cela comprend l'inspection aux rayons X-, les tests de propriétés mécaniques, la précision dimensionnelle, l'inspection de l'apparence et l'analyse de la composition chimique.

Photos de barres de tiges de cuivre

Pourquoi nous choisir

Cas

Barre ronde en cuivre, barre de cuivre en tungstène vers la Pologne

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Qualification du produit

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